[发明专利]用于双薄板热成型的设备和方法

说明书

发明技术领域

本发明涉及用于双薄板热成型的设备和方法，特别是涉及用于去除成型物件接缝的改进的方法和设备。

现有技术背景

现在越来越多地采用双薄板热成型方法以成型诸如冰箱外壳的大型物件和其它设备的作为外表的壳体，例如在美国专利5,374,118中所述的。在上述的专利中，建议通过一个独立致动的刀具来实现在模腔中对接缝和凸缘的去除，该刀具位于一个半模中的通道紧邻着模腔。以这种方法修整和热成型的部分不可避免地在熔接处具有较低的强度，因为在紧邻着模腔的半模上没有夹断区域，因而熔接处(如果凸缘紧抵靠在该部分上被修整)的强度较低。

通常对于强力熔接，在夹断区域中的材料应当被明显的挤压，以引起对熔接区域的明显的塑性变形，该变形通常表现为在其内侧上的一个凸起。这就需要对在夹断区域的相对的半模上的相对的表面进行设置以达到必要的挤压，从而取消设置切削设备，例如上述美国专利所述的刀具。于是，这样形成的物件通常在从模具中取出时带有凸缘，随后通过加工去除凸缘和接缝。这样就给加工工艺增加了进一步的加工或资金投入步骤，并且还会损害物件的外观的美感。

本发明简述

因此，本发明的目的是提供用于双薄板热成型的设备和方法以克服上述的缺点或提供给公众一个有用的选择。

本发明的第一方面包括：一种用于双薄板热成型的模具，其中一个半模包括一个可收缩夹断区域，在受到一个大于预定力的力作用下，该区域能够相对于所述半模的其它部分收缩，于是该半模的其它部分与第二半模相互配合，在进一步闭合时剪除热成型物件的接缝。

本发明的第二方面包括：一种用于双薄板热成型的模具，其包括夹断区域，如参考根据附图说明所描述的。

本发明的第三方面包括：一种用于制造预先修整的双薄板热成型物件的方法，其中一对半模闭合在一起以将各自的薄板接合在夹断区域，并在夹断区域明显地减少接合板的厚度，随后使在一个所述的半模上的夹断区域相对于所述半模的其它部分收缩，以借此使所述半模进一步靠近，并且进一步闭合所述半模以相互配合剪除热成型物件的接缝。

本发明的第四方面包括：一种用于制造预先修整的双薄板热成型物件的方法，如参考根据附图说明所描述的。

本发明的第五方面包括：按照前面所述的任何的设备或方法制造的塑料物件。

对于本发明领域的普通技术人员，在不脱离本发明的所限定的范围下，可以对本发明的结构和实施例进行变化。这里所公开的内容说明指示描述性的，不会对本发明进行任何的限制。

附图说明

下面参考附图对本发明的优选形式进行描述，其中：

图1是穿过本发明的双薄板热成型模具的一侧的截面图；

图2a-2c是图1的模具的夹断区域的放大视图，包括由圆A所包围的区域，在修整加工的不同阶段，在图2a中部分已成型但是接缝还没有被压缩，在图2b中接缝被挤压以提供熔接加强部分，在图2c中上半模压迫下半模的夹断部件以从该部分上剪切接缝，和

图3是穿过半模的边缘区域的截面图，详细显示了夹断部件的一个实施例和它在半模中的保持。

优选实施例的详细描述

参考图1，在截面图中显示了热成型模具的区域，其中双薄板的结合出现在夹断区域1。在双薄板的热成型加工中，双薄板开始是平板状和平行固定在诸如支撑架2上，通过半模3、4沿着箭头5、6的方向的作用以及通过在模腔或在板或二者之间的内部压力辅助作用，将双薄板成型并结合在一起。这些热成型技术在现有技术领域中是已知的，并不成为本发明的一部分。

参考图2a，半模3、4合在一起，拉伸并成型薄板7、8直到薄板在夹断区域相遇并在接缝19处接触，在此它们穿过每个半模的夹断区域。半模3、4包括分别在夹断区域的互补的表面10和11。参考图2b，半模进一步合在一起以减少板7和8的接触区域的厚度到一个小于未变形的双板的组合厚度的值。借此在夹断区域材料被挤压以形成一个内部的加强部分12。