[发明专利]纺丝设备

说明书

本发明涉及一种用来制造多股无限长合成长丝的按权利要求1前序部分的纺丝设备。

为了制造无限长合成长丝采用这样的纺丝设备，用这种设备首先在纺丝装置中由熔液状塑料纺成长丝，为此在一个纺丝工位中将熔液输给喷丝头。喷丝头具有许多孔，熔液状塑料通过这些孔压出。从喷丝头中出来的单根单丝通过一冷却区，并在冷却区末端合并成长丝。在纺丝设备的纺丝装置中并排设有许多纺丝工位，使得同时纺出6，8或最多10股长丝。

在长丝穿过连接在纺丝装置的处理区以后，长丝在卷绕装置中卷绕成卷筒。在处理区内通过上油、拉伸、加热、松弛、射流或这些处理方法的组合根据聚合物种类和长丝类型的不同进行单独长丝处理。

在这种成套设备中从来没有完全排除长丝流程中的故障。这种类型的故障例如可能在筒子架系统中例如通过断丝或乱绕引起。为了排除故障以及避免废品，要求纺丝设备的丝束被隔开并被抽吸装置接收。为此在纺丝设备中设有所谓的长丝集结装置。

由US 5,324,358介绍了一种这一类长丝集结装置，其中每根长丝穿过一切断装置和一抽吸装置。在出现故障的情况下切断装置起动。长丝端头被抽吸装置接收，并保证纺丝设备的纺丝装置不中断地继续运行。这种已知长丝集结装置有这样的缺点，每根单独的长丝吸入一单独的抽吸装置中。因为当长丝在纺丝设备中生头时操作者用一手动抽吸装置引导丝束，每根单独的长丝首先需要由操作者从抽吸装置中取出。此外已知长丝集结装置因相应地较高的故障率需要可观的设备费用。

与此相比本发明的目的是，这样地改进开头所述这种类型的纺丝设备，使得可以在纺丝设备中较快地集结长丝以及较快地使长丝生头。

按照本发明这个目的这样来实现，使长丝集结装置由一带位于长丝运行平面内的导丝槽的可动导丝器、由一切断装置和一抽吸装置组成，其中切断装置和抽吸装置设置在丝束一侧，而导丝器设置在长丝断开之前丝束的另一侧，并可以向切断装置方向运动以切断长丝。本发明的优点在于，丝束与长丝数量无关地合并成一束，并可以吸入一抽吸装置内。通过丝束的集束在排除故障以后可以没有明显延迟地直接例如在卷绕装置上重新生头。为此例如可以采用一做成手枪一样的抽吸装置。为了丝束的集束和切断只需采用一个可动的导丝器，这导致长丝集结装置特别简单的结构。

通过按权利要求2的特别优良的改进，长丝可以在张紧状态下切断。为此导丝器具有两个相邻地设置在一个平面内的导丝槽，槽内采集单独的一根长丝，通过长丝的偏转分布在两个导丝槽之间的长丝段被张紧。因此长丝可以毫无问题地被切断。

按权利要求3的纺丝设置的结构具有这样的优点，切断装置不带任何运动构件保证长丝可靠地切断。

为在导丝器平行于长丝运行平面运动期间使长丝的采集更容易，导丝槽这样地做成V形，使长丝可靠地引入导丝槽。

按另一种特别优良的结构导丝器与一滑板连接，此滑板借助于一驱动装置可沿着直线导轨平行于长丝运行平面运动。从而在长丝集结装置没有开动时在纺丝设备中可以进行无阻碍的长丝运行。滑板在丝束侧面可运动地安装在直线导轨上。

在纺丝设备的一种特别优良的结构中导丝器的驱动装置由一在一个管子内的可气动带动的磁性活塞构成，它与一滑板的对应磁铁通过磁力连接。对应磁铁连同滑板可运动地装在管子圆周上。通过磁性活塞在管子内的运动导丝器可以不用附加的推动机构移动。这里磁性活塞优先用气动方法在管子内部运动。

在纺丝设备的另一种特别优选的结构时驱动装置与一控制单元连接，它由一监控长丝运行的传感装置提供信号。因此在出现故障以后没有明显的时间延迟进行长丝的集束。

按照纺丝设备的另一种优良的改进每根长丝的传感装置分别具有一断丝传感器。

下面参照附图对一个实施例作较详细的说明。

它们表示：

图1.示意表示用于制造多股无限长合成长丝的按照本发明的纺丝设备，和

图2和3.示意表示一长丝集结装置，例如它可以用在图1的纺丝设备中。

在图1中示意表示一用于制造多股无限长合成长丝的纺丝设备。此纺丝设备由一用于长丝9熔融纺丝的纺丝装置6以及一用来将长丝9卷绕成卷筒18的卷绕装置14组成。纺丝装置6具有一纺丝头2，熔融的聚合物借助于挤出机或泵通过一熔液输入管输送给纺丝头。在纺丝头2之内熔液流输送给一个设置在纺丝头2之下的喷丝嘴3，并通过喷丝嘴3内的许多喷嘴孔纺成许多单丝5。这里纺丝设备例如一共具有四个纺丝工位。四个纺丝工位相互并排设置。因为一个工位的每根长丝9同样处理，纺丝设备将借助于长丝流程加以进一步说明。