[实用新型]扬声器压板

说明书

本实用新型涉及一种扬声器固定装置，尤其是一种用于小型扬声器的固定压板。

目前小型扬声器上一般不设安装孔，故各种使用扬声器的设备大多采用如图7和图8所示的L型固定件三点压紧方式将扬声器固定在机壳上，或者干脆用粘合剂将扬声器的纸盆支架边缘上的几个位置与机壳粘结在一起。扬声器的上述传统固定方式最大的缺点是，在使用过程中扬声器固定装置容易出现松动，致使扬声器出现转动或移动，从而造成连接扬声器的导线被扭结、扯断，有时甚至会发生短路现象。近年来，随着电子技术的飞速发展，带有扬声器的仪器设备越来越普遍地应用于汽车、火车和轮船等交通运输工具上。这类仪器设备在使用过程中都必须承受长期颠簸和震动，上述传统的扬声器固定方式就更加不能适应这种恶劣的使用环境了。

本实用新型的目的是，提供一种结构简单、使用方便且能够适应长期承受颠簸和震动等恶劣环境的车载式仪器设备用小型扬声器压板。

为了达到上述目的，本实用新型的扬声器压板是按以下技术方案实现的：该压板的中部为矩形主板，压板的两端各有一个与主板成一体结构的矩形端板，端板的宽度小于主板的宽度，主板的中央设有一个限位孔，两个端板的末端各设有一个螺钉孔，在两个端板的两侧靠近主板位置处各设有一对与端板成一体结构并与端板平面基本垂直的限位片。

为了增强本实用新型的扬声器压板的强度和刚性，也可以沿其主板两侧边缘各加工出一条加强筋。

利用该扬声器压板对车载式仪器设备上的扬声器进行固定时，使扬声器磁钢穿过主压板中央的扬声器限位孔，同时两个端板上的限位片分别正好将两侧的扬声器纸盆支架支撑筋卡住，然后用螺钉从两个端板末端的螺钉孔处将扬声器压板与机壳固定在一起。这种固定方式的好处是：既可防止扬声器沿其轴向和端向移动，又可防止其转动。而且稳定性好，抗震能力强。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型扬声器压板实施方式1的扬声器压板的示意图；

图2是本实用新型扬声器压板实施方式2的扬声器压板的示意图；

图3是本实用新型扬声器压板实施方式1的扬声器压板的使用状态主视图；

图4是本实用新型扬声器压板实施方式1的扬声器压板的使用状态俯视图；

图5是本实用新型扬声器压板实施方式2的扬声器压板的使用状态主视图；

图6是本实用新型扬声器压板实施方式2的扬声器压板的使用状态俯视图；

图7是一种传统的扬声器L型固定件三点压紧固定方式主视图；

图8是一种传统的扬声器L型固定件三点压紧固定方式俯视图；

实施方式1：

如图1、图3和图4所示，扬声器压板选用1.5mm厚的20#钢冷轧薄钢板冲裁、折弯而成，压板的中部为矩形主板1，压板的两端各有一个与主板1成一体结构的矩形端板3，端板3的宽度小于主板1的宽度，主板1的中央设有一个限位孔2，两个端板3的末端各设有一个螺钉孔4，在两个端板3的两侧靠近主板1位置处各设有一对与端板3成一体结构并与端板3平面基本垂直的限位片5。该扬声器压板的使用方法是：将扬声器8安放在安装位置，使扬声器磁钢9穿过主板1中央的限位孔2，使端板3上的两对限位片5分别正好卡住位于扬声器磁钢9两侧的两个扬声器纸盆支架支撑筋10，然后分别在两个端板3上的螺钉孔4处用螺钉11将扬声器压板与机壳7连接起来，扬声器8便被牢固地安装在机壳7上了。在这种固定方式下，一方面由于扬声器压板的主板1紧紧地压在扬声器纸盆支架12上，使得扬声器8不能沿其轴向或端向移动；另一方面由于两对限位片5分别将两个扬声器纸盆支架支撑筋10卡住，使得扬声器8也不能转动。即使在剧烈颠簸和振动的环境下，也能使扬声器8牢固地保持在安装位置上。

实施方式2：

如图2、图5和图6所示，扬声器压板选用1mm厚的20#钢冷轧薄钢板冲裁、折弯而成，压板的中部为矩形主板1，压板的两端各有一个与主板1成一体结构的矩形端板3，端板3的宽度小于主板1的宽度，主板1的中央设有一个限位孔2，两个端板3的末端各设有一个螺钉孔4，在两个端板3的两侧靠近主板1位置处各设有一对与端板3成一体结构并与端板3平面基本垂直的限位片5。为了增强整个压板的强度和刚性，沿其主板两侧边缘各折弯出一条加强筋6。该扬声器压板的使用方法是：将扬声器8安放在安装位置，使扬声器磁钢9穿过主板1中央的限位孔2，使端板3上的两对限位片5分别正好卡在扬声器磁钢9两侧的扬声器纸盆支架支撑筋10上，然后分别在两个端板3上的螺钉孔4处用螺钉11将扬声器压板与机壳7连接起来，扬声器8便被牢固地安装在机壳7上了。在这种固定方式下，一方面由于扬声器压板的主板1紧紧地压在扬声器纸盆支架12上，使得扬声器8不能沿其轴向或端向移动；另一方面由于两对限位片5分别将两个扬声器纸盆支架支撑筋10卡住，使得扬声器8也不能转动。即使在剧烈颠簸和振动的环境下，也能使扬声器8牢固地保持在安装位置上。