[实用新型]压力风机循环风风量调节装置

说明书

本实用新型涉及一种压力风机循环风风量调节装置，是建材、冶金、矿山、化工等领域所使用的压力风机的循环风风量调节装置。

目前，我国各行业使用的罗茨、叶氏等压力风机，普遍采用传统的放风阀放风排空来调节风量。其不足之处：放风噪声和风机运转的噪声太大，在100多分贝以上，严重的污染环境。而且耗电高，每吨熟料耗电达20多KWh，如调节风量时放出去的风在出风口处制造噪声以后余能不可回收。还有一种比较先进的变频调速，它是利用转速快慢来调节风量，少用风时变慢转速减少风量把节约下来的电送入电网，其不足之处是：电器结构复杂，技术性强，难以操作和维护，投资大，每KW需投资1千元。电动机容量200kw需投资20万元，用户难以接受。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单投资少，管路光滑连接，蝶阀与循环管连通的压力风机循环风风量调节装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括百叶窗进风管、消声净风水池、罗茨风机、出风管、循环风管、蝶阀、立窑、集尘集料斗、滑轮、钢丝绳、配重铁、手搬闸，百叶窗进风管与消声净风水池相垂直，罗茨风机置于进风管上，出风管与立窑连通，集尘集料斗位于出风管的下部，手搬闸置于立窑上与滑轮连接，滑轮上绕有钢丝绳，其结构要点是：循环风管是一弯管与出风管圆滑连接为一体；碟阀安装在风机的进风口处与循环风管连通。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来实现：碟阀柄的端部接有配重铁，碟阀柄与钢丝绳连接，钢丝绳通过滑轮与手搬闸相联。

相比现有技术本实用新型具有以下优点：

节电效果好，比现有技术的放风排空调节风量装置，每吨熟料可节电10KWh。按现行电费价格0.6元计算，每年可节约电费30万元。

增产增效，采用本实用新型调节风量后，操作方便灵活，煅烧调温的灵敏度和准确性好掌握，噪声小，工人的劳动环境得到改善，产量由原来的7-8吨/小时提高到8-9吨/小时。总产量提高10％，年增加经效益7.2万元。

噪音低，比现有技术可降低20分贝。

附图图面说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型节电消声原理图。

图3是蝶阀全开结构示意图。

图4是蝶阀全闭结构示意图。

图5是蝶阀渐开、半开结构示意图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型。

本实用新型包括百叶窗进风管1、消声净风水池2、罗茨风机3、出风管4、循环风管5、蝶阀6、立窑9、集尘集料斗8、滑轮12、钢丝绳10、配重铁7、手搬闸11、进风管13组成。百叶窗进风管1与消声净风水池2相垂直，罗茨风机3置于进风管13上，出风管4与立窑9连通，集尘集料斗8位于出风管4的下部，手搬闸11置于立窑9上与滑轮12连接，滑轮12上绕有钢丝绳10，循环风管54是一弯状管与出风管4光滑连接为一体。碟阀6安装在罗茨风机3的进风口处与循环风管5连通。碟阀柄的端部接有配重铁7，碟阀柄与钢丝绳10连接，钢丝绳10通过滑轮12与手搬闸11相联。

本实用新型的工作原理及过程：如图2，为了描述清楚直观，风机的出风管4用AB表示，它的出风量用AB表示，进风管13用FE表示，进风管13中的进风量用FE表示，用DE表示通过碟阀6回流的循环风量。

因为AB＝FE+DE，又因为DE有出风口处的压力，必定超前进入OE下部机壳，余下的进风量不足的部分风量，再由进风管FE中靠转子的抽吸作用从常压大气里吸气来补充，以保证风机额定风量的满足。这就是循环风在蝶阀动作配合下能合理调节风量的根本道理。也是气体在这个典型的并联管道中压力都相等趋向特性的利用。本实用新型在风机运转不放风的前提下，只通过蝶阀6的开、闭和开度变化来满足立窑9由全风到停风的风量需要，蝶阀6全开，立窑9内停风；蝶阀6全闭，全风入窑。调节风量大小时，蝶阀6开度小，入窑风量增加；蝶阀6开度大循环风回流多，入窑风量减少，从而达到风机节电消声与风量随控的最终目的。本实用新型图3一图5中，“---”表示气体在管路中是静态，“→”表示气体在管路中流动与方向。如图3，蝶阀6全开，全风循环，出风口处压力的循环风占据转子旋转所形成的负压空间，没有压力差，转子旋转循环风回流过程没有克服进风阻力的动力消耗，使风机转子的运转阻力等于零，风机运转噪音低电动机空载。如图4，蝶阀6关闭，切断了循环风回路，起一条直管作用。此时循环风管5以阀门为界的一段管道起容器消声作用，可极大地降低室内噪音。如图5，小风时，蝶阀6渐开或半开，风机下部机壳同时进入两种压力不同的风，一种是出风口处压力的循环风，它首先进入机壳，在合理调节风量的同时，风机运转的噪声随循环风风量的增加而逐步减少，而转子克服吸风的阻力损失也随循环风风量的增加而逐步减少，使电动机空载。起节电作用。另一种是靠转子的抽吸作用，在蝶阀6的控制下有进风管吸入的常压大气，即入窑风量，入窑风量与通过蝶阀6过来的循环风量以反比关系来满足风机的额定风量。进风管中进多少风对应耗多少电，没有其它阻力损失，起到了变频调速的节能作用。进而达到发明目的。