[实用新型]木工铣棒机

说明书

本实用新型涉及木工机床，具体的是一种木工铣棒机。

在建筑、家具、生活用品、玩具、工艺品等的生产中，经常遇到制作木质棒形构件。现有技术的铣棒机性能不够稳定，易夹塞木屑，铣出木棒直径尺寸误差较大；铣制短棒时易出现“啃头扫尾”等质量问题；调整不方便，且清理困难费时、影响了生产率的提高。

本实用新型的目的是提供一种改进的木工铣棒机，主要用于铣制圆形、扁圆形等截面形状的长、短木棒，整机结构紧凑，加工质量稳定，生产效率较高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种木工铣棒机，主要由机架、导向座、托料台、铣刀、送料辊和出料辊组成，其特征在于：

机架由以螺栓连接的上部刀轴座和下部底座组成；

导向座装在机架上部的刀轴座上，在导向座中装有竖向的滑轨状的抬起滑柱，该滑柱的下部连接有导向板、该导向板水平的下底面有凸凹纹槽；该滑柱的中部有盲孔内装压缩弹簧，该弹簧的下部顶触于固定在定位杆上的弹簧座，该定位杆横向穿过滑柱的限位长孔并固定于导向座；所述弹簧上部顶触于固定在滑柱顶部的压板，该压板受铰接于导向座上部的抬起偏心的施压，该抬起偏心装有抬起手柄；所述导向座以螺钉固定在刀轴座上，所述刀轴座顶部设有调节导向座位置的调节螺杆；

托料台包括托料台板和后压料板，该托料台板的板面前端铰接前压料舌板，该舌板向前延伸端连接一拉簧，该拉簧上端固接于刀轴座；所述托料台板后端铰接一中间压料舌板，该舌板的向下延伸端连接一拉簧，该拉簧下端固接于底座；所述后压料板间隔下铣刀与中间压料舌板相对，该后压料板由装在支杆上的弹簧支承，该支杆固接于底座；所述中间压料舌板和后压料板位于所述导向板的下部；

上、下铣刀为结构相同的两组，每组的铣刀以调节螺母定位装在刀轴上，该刀轴以前、后轴承装在偏心套管中，该偏心套管装在机架的刀轴座中，该偏心套管中部外圆有蜗轮齿与装在刀轴座中的蜗杆啮合，该蜗杆有外伸的旋转手柄；所述偏心套管上端顶触一压板，该压板受调节螺钉施压；所述刀轴的尾部外伸端上装有传动轮；所述上、下铣刀的安装位置是：上铣刀装在所述托料台板的上部，位于前压料舌板与导向板之间；下铣刀安装在导向板的下部，位于中间压料舌板与后压料板之间；

送料辊设置于托料台板的前端，有相同的两组，其送料中线与托料台板的顶面相应；出料辊设置于导向板的后端，有相同的两组，其出料中线与导向板出料中线相应；所述每组送料辊与每组出料辊的结构相同，各由辊架、辊筒、辊轴和传动齿轮组成；辊筒有上、下两个，间隔适当间距、互相对正地各固装于上。下辊轴上，下辊轴两端各由辊架内的固定轴承座支承，其一端外伸端上装有传动链轮；上辊轴两端各由辊架内的可移动轴承座支承，该轴承座装在辊架的竖直滑槽中，其上部受压缩弹簧的压力，该压缩弹簧由装在辊架顶部的调节杆调定，该上、下辊轴间装有传动齿轮副而实现反向同步转动。

本实用新型有以下积极有益的效果：

本木工铣棒机为木工专用成形铣床。主要用于铣制圆形、扁圆形或其它截面形状的长、短木棒。该机结构紧凑，刚性好，性能稳定，调正方便，所需原材料为小径杨、桦等杂木，对坯板厚度尺寸适应性强。(允许厚度尺寸+4.0毫米)。

本机主要特点：

1.采用了压舌式弹性压料机构，受力合理，磨损后自动补偿尺寸，保证压料力不变，又由于压料舌板距铣刀较近且又不易夹塞木屠，解决了“啃头扫尾”或直径尺寸误差大等质量问题。

2.采用了偏心式导向板抬起机构，抬起迅速，清屑方便，落下后自锁性好。

3.送出料辊轴采用了杠杆式结构，当上送料辊抬起很高时(此时坯板厚度远大于规定值)传动齿轮径向间隙变化很小，对传动无影响，从而适应了“吃粗料”的要求。

4.刀轴筒采用了带有蜗轮的偏心套筒，转动蜗杆即能调节刀轴上下位置，蜗杆本身自锁，调节后再用顶丝压板锁紧和后部圆螺母轴向锁紧，保证了刀轴位置的稳定。

现以较佳实施例结合附图进行说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图1中送料、出料辊的一组辊筒的结构示意图。

附图编号：

1.机架          101.刀轴座      102.底座

103.螺栓

2.导向座        201.抬起滑柱    202.导向板

203.压缩弹簧    204.弹簧座      205.定位杆

206.限位长孔    207.压板        208.抬起偏心

209.调节螺杆