[实用新型]毛细管粘度计自动清洗仪

说明书

本实用新型涉及粘度计清洗装置，尤其是一种蒸发式毛细管粘度计自动清洗仪。

毛细管粘度计在每次使用过以后，必须立即清洗，否则影响下次使用，甚至不能再次使用，但目前常用方法大多为手工操作，一般采用氯仿或丙酮等对操作者健康有害的清洗剂，而且工作在暴露的条件下难免对空气环境造成污染。手工条件下清洗剂也很浪费，用后如不能回收，还会造成对地下环境的污染，而且手工条件下工作效率也较低。

本实用新型的目的是提供一种毛细管粘度计自动清洗仪，它利用清洗剂的蒸发和冷凝进行蒸发式清洗，工作效率高，对操作者危害小，清洗剂可循环利用多次，不会污染环境。

本实用新型的目的是这样实现的：一种毛细管粘度计自动清洗仪，对应毛细管粘度计上方设有一致冷盘管，箱体内部的贮液槽下方装有致热盘管，贮液槽的上部设有一组与贮液槽相通的毛细管插座，毛细管粘度计的开口插在毛细管插座中。

可引入致冷液的致冷盘管固定在上盖上。

采用聚四氟乙烯制成的毛细管插座内径呈锥形。

贮液槽上方设有回液管，回液管焊在贮液槽上部，上端伸入敞口槽底部，下端伸入距贮液槽底部1厘米处，回液管外套有回液密封圈。

致冷管侧面为玻璃，玻璃通过玻璃固定环、螺钉和上盖卡板固定在上盖上，上盖盖在上角板上方；主框侧面也为玻璃。

在贮液槽上方装有可吹气的吹干气阀。

在贮液槽的上部设有敞口槽，上面板和敞口槽吊板设在敞口槽上方，主框固定在上面板上，敞口槽通过连接螺母、固定槽板和螺钉将贮液槽固定在其下方。

贮液槽下方设有放液阀。

本实用新型由于清洗剂在容器内通过蒸发、冷凝、回收、再蒸发的循环使用，使清洗剂得到自然的蒸馏净化，清洗剂可循环利用，节约成本；清洗过程是在容器内通过蒸发、冷凝的平衡状态下进行，没有清洗液蒸汽溢出的现象，因此可避免大气环境的污染；清洗过程连续自动进行，操作者避免直接接触清洗剂，避免了对操作者的健康损害；每次可同时清洗一至六只毛细管粘度计，一般可在2-10分钟即可完成，工作效率高；加入500毫升丙酮或氯仿清洗100只左右以内的毛细管粘度计，一般不需要更换新液；采用间接的热水加热的方式，限制了加热的上限，操作安全可靠。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的毛细管粘度计自动清洗仪的具体结构和工作原理。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

如图1、2所示，本实用新型毛细管粘度计自动清洗仪包括：致冷盘管2、毛细管插座11、箱体15、回液管18、致热盘管21和贮液槽26。

上盖上固定一致冷盘管2，在贮液槽26的上部设有一组毛细管插座11，本实施例中为六个，毛细管插座11采用聚四氟乙烯制成，其内径呈锥形，既有一定的弹性可密封，又可将毛细管粘度计固定其中进行清洗，在箱体15的下方内部设有贮液槽26，贮液槽26下方装有致热盘管21，回液管18焊在贮液槽26上部，上端伸入敞口槽14底部，下端伸入距贮液槽底部1厘米处，回液管18外套有回液密封圈17，致冷管侧面为玻璃3方便观察，玻璃3通过玻璃固定环6、螺钉7和上盖卡板8固定在上盖1上，上盖1盖在上角板4上方；主框侧面也为玻璃5，方便观察清洗状况；毛细管粘度计9插在毛细管插座11中，在贮液槽26上方装有吹干气阀10，将清洗完的毛细管粘度计9吹干。上面板12和敞口槽吊板13设在敞口槽14上方，主框固定在上面板12上，敞口槽14通过连接螺母23、固定槽板24和螺钉25将贮液槽26固定在其下方，贮液槽26下方设有放液阀19，当清洗剂用脏后，打开放液阀19，清洗剂即可排出。在箱体15的外部下方设有地脚22。

使用时，打开上盖1，将需要清洗的毛细管粘度计9依次插入毛细管插座11内，最多时可同时做6只，不用的位置可封堵；

如果是第一次使用，此时可往W室内倒入500毫升清洗剂；

盖好上盖1；

通过盘管2引入致冷液，通过盘管21引入加热液，此时沸点较低的清洗剂(丙酮为57摄氏度，氯仿为61.2摄氏度)，便可在W室内加热条件下开始蒸发，转换成蒸汽状态，蒸汽状态下的清洗剂进入毛细管插座11后再进入毛细管粘度计9并继续上升，待蒸汽状态下的清洗剂到达毛细管粘度计9上部遇到致冷盘管2所提供的冷时，便又凝结为液体，此液体沿毛细管粘度计9的毛细管往下流淌的过程便是有效清洗过程。