[实用新型]箱式低、中温回火炉

说明书

箱式低、中温回火炉，属热处理技术领域，能够合理调整改善工具，工件淬火后的金相组织，消除内应力，使工件、工具在硬度，韧性上基本达到使用的预期性能。主要用于工具、工件淬火后的热处理，适用于农具，采石工具，矿山工具和铁路线路维修工具淬火后的热处理。

目前，锻工制做的农具，采石工具和铁路线路维修工具，主要是依靠传统经验，即工具工件淬火前，必须聚精会神的观察，依靠自身余热。回火的颜色，在空气中冷却到了一定的程度，再放到水槽或油槽，或先水后油进行淬火，但这种经验极难掌握，材质的不同，气温的变化，光线的强弱，水和油的变化及化学成份，甚至连工匠的精神状态都是影响产品质量的因素。回火后时间长短，工件表面变温不一，表面呈现压应力，中心为拉应力，应力是导致工具、工件损坏的重要原因。这给生产和人身安全带来了隐患。如采石用的碴子(一种破石用的三角型钢质工具)如果技术处理不当，在大锤重力冲击下，碎块将会飞起伤人，轻者皮开肉绽，重者骨碎筋断，甚至一目失明落下终身残疾，在辽北山区，石匠几乎没有不受过此类伤害的。铁路线路工人，常远离修理所工作，工具一损坏，就难一发挥作用，造成人力浪费，特别是抗灾抢险，工具如同战士手中枪一样重要，可人们越是卖力气，工具损坏就越多，也就越容易延误时机，给生产和效益带来的损失也就越大。

在耗费了相当的人力、物力和时间后，制出的工具工件却给生产，人身安全带来隐患。人们在探索中发现，工具、工件在加热时，内部晶粒是以树枝状骨架方式长大的，通过原子扩散才能使奥氏体渐趋均匀化，而钢件在淬火后，内部的组织是要经过一段孕育期才能完成的，可见相应的温度和相应回火时间是消除工具、工件内应力的重要手段，它能有效的延长工具工件的使用寿命。

为此，国内外机械生产中，都有热处理设备，象工业电阻炉，高温箱电阻炉，井式回火炉，埋式电极盐浴炉等，但这些设备都是专业化设备，从工艺上难一适应农具、采石工具、矿山工具，铁路线路维修工作的热处理要求，因此无法推广。

本实用新型箱式低、中温回火炉是要提供一种在减少人、物力、时间和环境污染条件下，使用相同的锻造设备和工艺就能使工具，工件的寿命延长3-5倍，并有效的消除碎碴伤人之类事故，且构造简单，造价低廉，耗电量小，便于操作的新型热处理设备。

考虑到箱式低、中温回炉属系列产品，在材料、构造、制造工艺上基本一致，为了叙述方便，本说明将以箱式低温回火炉为主进行论述，不同之处，后面做补充说明。

本实用新型箱式低温回火炉的目的是这样实现的：按照设计的尺寸，用6mm厚的耐热板或不锈钢板焊制成六个面内都70mm空隙的箱体。空隙处应有支架，也可在适当部位焊制平面直径不小25mm的圆柱体，铁架和圆柱体应保证箱内负荷200kg时，空隙尺寸不变为宜，空隙内充添相当密度(用木棒手工压实为准)的保温棉，不得留有死角和空缺。以保证箱内升温后温度相对平衡。

本实用新型箱式低温回火炉箱体上部中央部分和前部中央部分，留有进料口和出料口，进料口和出料口都有一个合页式的拉门，进料口的内壁处留有拉板槽，工具工件装箱完毕后，先将拉板沿着拉板槽方向拉出，盖上保温棉垫，将合页门关好，即可很好封闭箱内温度。出料口的拉门在内壁上，焊制或铆制一个带有凸起部分，凸起部分与出料口基本吻合，凸起内装有保温棉，凸起边缘部分钉有保温棉条，开启处有门拴，拴好后即能防止温度散失。

本实用新型箱式低温回火炉在箱体的相应部位，设有电源插座，并配有温度测控仪，温度测控仪的温差要求为±1℃，在设定温度到达或低于设定温度，在电源接通情况下能自动供，断电路，实行温度自控。电路在箱内通过处，正负线应分开，里面用绝缘软管，外用瓷管，中间用保温棉隔开，在由一侧通往另一侧时，应加用金属套，在进料口前侧，并贴在箱上部底皮上，以避免在装料中剐破或碰碎瓷管，造成线路破损发生漏电，混电和触电事故。在保温箱内部平面上，安放两块由绝缘耐火材料压制成型，每块内部有一根电阻丝的散热板，电阻丝为3瓦千，采用串联方式，通电后，电阻丝热而不红，温度起升稳定，是低温热处理的理想温度，为了防止磕碰产生的散热板损坏现象，在散热板与处理材料中间，增设一个带孔，并有相当防护能力的耐热铁板或不锈钢板。在防护板边缘。漏出散热板部位，可加用合页式护板。这样便于维修。

本实用新型箱式低温回火炉在保温箱后侧面，留有两个孔，一个是园柱水银200℃温度计插孔，以安取方便为宜，温度计的作用主要是检查测量温度测控仪的灵敏度，另一个孔是插温度测控仪的热电偶。