[实用新型]铝塑复合管的拉管机

说明书

本实用新型涉及一种管道加工机械，尤其是涉及铝塑复合管生产过程中的一种专用拉管机。

现有的拉管机，系在待加工管件内穿有一根牵引杆(绳)，端部旋接固有芯头，芯头的外端逐渐向外扩，其端处的外径略大于管件的内径。在牵引装置的作用下，牵引杆(绳)使芯头从管件的一端牵引至管件的另一端，从而实现管件的适当拉伸和管件内部的扩张。该拉管机虽能达到拉伸管件的目的，但仍存在着需分段拉伸，且逐段管内预穿牵引杆或牵引绳，操作不便，移动的芯头易使管件的外径发生波动等不足。

本实用新型的目的是提供一种结构合理，造价较低，操作方便，外径均一，挤压复合效果较好，尤其适用于对细长复合管拉伸的铝塑复合管的拉管机。

本实用新型的发明目的可以通过下述技术方案得以实现：拉模器系由固定于机架一端的拉模定型架，设于其上的模座和与之相配置的拉模套及其拉模组成，而设于拉模套内的拉模则由钢套与其内的硬质模芯构成一体。

其中，所述拉模的钢套后开口处设有与硬质模芯相配的靠体，且拉模中央的拉管挤压成型腔的前锥角α为15°-20°，其后锥角β为20°-50°，其间为圆弧光滑过渡。

此外，拉模中的拉管挤压成型腔颈部最小口径，小于工件管外径，以便工件管的挤压、拉伸。一般地，拉管挤压成型腔颈部最小口径与工件管径之比为0.95-0.98∶1为宜。

因此，本实用新型具有结构合理，操作方便，无需管内穿牵引杆，而连续或逐根完成拉管，使之外管均匀一致，尤其是在复合管的拉管过程中，外管对内管将产生适宜的挤压作用，使之两者紧密结合，并可节省较贵重的超声波薄板焊接机等设备，大大降低设备投资等特点，是一种生产细长铝塑复合管的拉伸挤压机械。

图1是本实新型的一种主体结构示意图。

图2是本实用新型中的一种拉模器的放大结构示意图。

图3是本实用新型中的一种拉模器的放大结构剖视图。

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作具体的说明。

机架2采用角钢和槽钢焊接制成，并固定在木架上，其长度为8.4米，且在其一端固定设有拉模定型架10。在拉模定型架10的前面中部固定设有一钢质模座11，其内置有钢质的拉模套12，并在两者的中央分别设有圆形的开口，其中拉模套12开口圆的直径略大于待加工管件的外径，而小于模座开口圆的直径，由此构成所述的拉模器1。

为了提高拉模的使用寿命，并降低成本，拉模13可在钢套131中固定设置采用硬质合金的硬质模芯132，且在钢套后开口处设有与之相配的靠体1311，然后一体加工出拉管挤压成型腔14，其前锥角α为18°，其后锥角β为25°，其间为圆弧光滑过渡，颈部最小口径为铝管外径的0.96倍。

在机架的另一端设置有驱动电机5、减速器6，以及链轮3相连。在机架的上面置有由套筒滚子链拉动的拉管小车4(参见附图1至附图3)。

在生产过程中，可先在聚乙烯内管外周涂上一层热熔胶后，自动套相应的无缝铝管内，加温至340℃，并将该铝管的一端穿经设于拉模定型架上的拉模，被拨管小车4所紧夹。铝管在拨管小车的匀速牵拉下，其外径在口径逐缩的硬质模芯132的挤压下均匀地与内管紧合于一体，即达到均匀拉伸以及在拉伸过程中均匀挤压复合成型的目的。