[实用新型]具有改良传动结构的线锯机

说明书

本实用新型涉及一种线锯机。

目前，线锯机由于操作容易且利于一般切割的加工作业，已被广泛使用，而习知线锯机是在机座侧面连设有一匚形支臂、且在该匚形支臂的顶侧端滑动枢接一锯片，而该锯片系向下穿经在机座的工作台，并枢接在一往复式连动机构，至于该习知连动机构借一马达及齿式皮带所驱动，该习知线锯机的连动机构所采用的齿式皮带元件则容易产生弹性疲乏的现象，不仅需耗时费力地更换皮带元件、且会严重影响线锯机的切割效率，再者，由于习知线锯机的连动机构在结构设计上较为复杂，致而造成组装上的不便及容易出故障的弊端。

鉴此，本实用新型的目的是提供一种具有改良传动结构的线锯机，它是以螺旋齿轮、连动杆等带动锯片作锯切运动，提高锯切效能。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有改良传动结构的线锯机，包括一机座、该机座工作台底面连接的中空座体，该座体一侧固定板上固接的一马达及一锯片，其特征是：马达的马达轴上的蜗杆穿设在中空座体内、且直接啮合一蜗轮，该蜗轮枢接在一传动轴上，而该传动轴枢接在中空的座体内、且在该传动轴另一端连设一盘体，而在该盘体上凸设一偏心轴，且该轴心轴上活动套设一方形滑动块，又该滑动块滑动连设具有方形滑槽的一连动杆；而在该连动杆上、下端分别滑动套设一轴套、且该二轴套嵌固一框板与一盖板，而该框板及盖板依序一体组装在座体上，另外，锯片的底端固接在连动杆的顶端；所述机座的侧面连设一匚形支臂，而该匚形支臂的顶端缘枢接一锯片、且该锯片穿过机座顶面的工作台面。

由于采用上述方案：组装容易、结构简单，同时提高锯切效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的立体图；

图2本实用新型的传动结构立体图；

图3本实用新型的传动结构分解图；

图4本实用新型的传动结构的锯片上连动剖视图；

图5本实用新型的传动结构的锯片向下连动剖视图；

图6本实用新型的第一种动作状态图；

图7本实用新型的第二种动作状态图；

图8本实用新型的第三种动作状态图；

图9本实用新型的第四种动作状态图。

如图1-3所示，本实用新型是在机座10的侧面连设呈匚形支臂11，而在该匚形支臂11，而在该匚型支臂11的顶端缘则连动枢接一锯片12、且该锯片12可上、下滑动穿经在机座10顶面的工作台13，而在该工作台13的底面对应旋固一中空的座体20，即座体20借数螺栓19而向上一体旋固在工作台13的底面，另外在座体20的一侧固定板21上旋固一马达15，而在马达轴16的蜗杆17穿设在中空座体20内且直接啮合在一蜗轮18，如图4、5所示，其中该蜗轮18枢接在定位在一传动轴25上，即借一固定栓181以穿经在蜗轮18的侧缘且将其卡固定位在传动轴25上的圆孔251内，使该传动轴25可与马达轴16一体同步转动，而该传动轴25枢接在中空的座体20内、且在该传动轴25的另一端连设一盘体26，而在该盘体26上凸设一偏心轮27、且该偏心轴27可活动套设在一方形的滑动块28上的圆孔281内，如图6-9所示，使方形滑动块28及偏心轴27可受传动轴25的传动，以呈回转状态。

其中，呈方形的滑动块28可横向滑动在一连动杆30上的方形滑槽32内，而在连动杆30的上、下端分别滑动套设一轴套31、且该二轴套31则嵌固在一枢板40与一盖板50的上下二对应挡缘41、51内，而该框板40及盖板50依序一体组装旋固在座体20上，至于，锯片12的底端则可固接在连动杆30的顶端，借连动杆30的上、下往复动作，而以一体连动锯片12，以进行上、下锯切动作。

由于马达轴16的蜗杆17直接啮合蜗轮18，带动与蜗轮18连接一体的传动轴25，该传动轴25枢接在座体20内，传动轴25另一端为盘体26，又该盘体26上具有一偏心轴27、且其上套设一方形滑动块28亦呈同步回转状态，而该方形滑动块28横向滑动也连接在连动杆30上方形滑槽32内，故其可有效地将回转运动转成连动杆30的往复上、下垂直连动，进而连动锯片12以利于锯切工作进行。

综上所述，本实用新型改良了习知线锯机的传动皮带元件容易产生弹性疲乏的弊端，亦具有组装容易及结构精简的优点，并能具有提高线锯机的切割效果。