[实用新型]虹吸过滤池

说明书

本实用新型涉及一种重力式滤池。

现有重力式滤池主要为砂式滤池，这种滤池的缺点是处理能力低，滤层清洗不便，过滤和冲洗之间的转换麻烦。

本实用新型的目的是提供一种过滤能力大，滤料容易清洗，使用时间长，易于自动控制的过滤装置。

用于实现本实用新型目的的一种虹吸滤池，具有至少一个过滤室，一在过滤室内的过滤层，在滤池的顶部设有一进水槽、一进水虹吸管和配水口，进水槽与原水管相接，过滤层由多孔板和连接在多孔板上的纤维束构成。

本实用新型的进一步解决方案可以为：

多孔板为一个多孔板，纤维束的下端连接在多孔板上，上端由浮子牵引；

多孔板为一个下多孔板和一个上孔板，纤维束连接在上下多孔板上，最好是上孔板可以上下移动；

在纤维束中设置至少一个由柔性材料制成的加压室；

在过滤室的下面设置一排污渠，在排污渠的上面设置一集水配水室和一用于安装清洗空气管的管廊，在集水配水室和管廊上面分别设置反冲洗集水槽和清水渠，反冲洗集水槽的底部的高度低于清水渠的底部高度，在滤层的上方有排水槽，排水槽的上沿设有调节堰，集水配水室一端通过配水孔和配气孔与过滤室相通，另一端通过管道与清洗空气管相连，一反冲洗排水虹吸管的一端置于反冲洗集水槽内，另一端置于排污渠内，一正洗排水虹吸管的一端置于集水配水室的底部，另一端置于排污渠内，一清水出水虹吸管的一端置于集水配水室的底部，另一端置于清水渠内，清水渠与清水管相连，排污渠与排污管相接；纤维束通过水帽与多孔板连接；过滤室成排并列设置，并列设置的过滤室共用一个清水渠和一个管廊；在各虹吸管上分别设置吸真空装置。

本实用新型的优点在于：由于在纤维束中采用了可膨胀和收缩的加压室，可使过滤能力大大提高，并有利于纤维束的清洗，在清洗的同时加入空气可实现对滤料的空气擦洗，使滤料的清洗更加有效，因此可延长滤料的使用寿命，在各虹吸管上分别设置吸真空装置可实现计算机自动控制，过滤室成排并列设置可使处理能力进一步提高，并节省材料。

下面结合附图详细描述本实用新型。

图1本实用新型的俯视图。

图2是沿图1中A-A剖线的阶梯剖视图。

图3是沿图1中B-B剖线的阶梯剖视图。

图4沿图3中D-D剖线的剖视图。

图5沿图3中E-E剖线的剖视图。

图6是本实用新型的滤层的第二实施例的示意图。

图7是本实用新型的滤层的第三实施例的示意图。

参见图1-5，本实用新型的高效纤维虹吸滤池池体，具有至少一个过滤室21，一在过滤室21内的过滤层13，在滤池的顶部设有一进水槽6、一进水虹吸管7和配水口8，进水槽6与原水管1相接，过滤层13由一多孔板14和连接在多孔板上的纤维束(图中未示出)构成，在纤维束中设置至少一个由柔性材料制成的加压室11。

滤池池体或过滤室21为一个均压空腔，在过滤室21的下部装有多孔板14，将过滤室分为上下两部分，上部装添由纤维束构成的滤料13，滤料13向公知的纤维过滤器一样，用各种公知的水帽15固定在多孔板14上，在滤层13内设有加压室11。在滤层13的上方有排水槽25，排水槽的上沿设有调节堰24。集水配水室22是一个密闭的空腔，一端通过配水孔19和配气孔20与过滤室21相通，另一端通过管道与清洗空气管2相连。反冲洗集水槽23设置在集水配水室22的上部。在管廊26内设有清洗空气管2和空气控制阀门16，并通过管道与集水配水室22相通。在管廊26的下部设有排污渠17，上部设有清水渠18。反冲洗排水虹吸管5的一端置于反冲洗集水槽22内，另一端置于排污渠17内。正洗排水虹吸管4的一端置于集水配水室22的底部，另一端置于排污渠17内。清水出水虹吸管3的一端置于集水配水室22的底部，另一端置于清水渠18内。进水槽6与原水管1相接。清水渠18与清水管10相连。排污渠17与排污管9相接。

本实用新型的工作过程为：

通过加压室充水管路12向加压室11充水，对滤层13进行加压。滤层13在加压室11的作用下，密度沿水流动方向逐渐加大，形成深层过滤效应。被过滤的原水通过进水管1、进水槽6、进水虹吸管7、进水口8进入过滤室21内。这时，被过滤后的清水通过多孔板14、配气孔20、配水孔19、被集中到集水配水室22内。此时，滤池过滤室21内的水位高于清水渠18内的水位，开启抽真空系统将清水虹吸管3内的空气抽走，使虹吸管3形成真空，而过滤后的清水就被虹吸管3排到清水渠18内。