[实用新型]一种秸杆气化炉

说明书

本实用新型涉及气化装置，尤其涉及一种适合进行植物秸杆气化的秸杆气化炉。

ZL98221511.8号中国专利公开了一种气化炉，将传统的人工布料改为自动布料，炉排形式由固定炉排改为活动炉排，这些改进，提高了气化炉的自动化程度，改善了气化条件。但现有技术的气化炉结构不够合理，不能实现秸杆在气化炉内按气化原理规定的气化过程进行气化，因而气化效率低，产气热值低，焦油含量高。现有技术采用活动炉排，目的在于出灰方便，但实际运行中，使用30个小时后，炉排发生变形，无法活动，并很快就需要更换炉排。

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种使焦油在气化炉内高温裂解为可燃气体，从而使气化过程按气化原理进行的秸杆气化炉。

本实用新型所述的一种秸杆气化炉，涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、快开上出灰口、炉体和进料口密封盖组成，所述的炉体，是本实用新型所述一种秸杆气化炉的主体件，既作为待燃烧的秸杆的装料仓，同时也作为燃烧室。所述的炉体设置在本使用新型所述一种秸杆气化炉的中上部，所以也可称为上炉体。炉体上端中心位置设置有进料口，进料口上设置有水封的进料口密封盖，工作时应使用进料口密封盖将进料口密封盖住。待燃烧的秸杆料需要向炉体内进料时，打开进料口密封盖，即可由进料口实施进料。进料完成后，将进料口密封盖盖在进料口上，进料口与进料口密封盖对应位置，设置有存水的水槽，水槽即是一个设置在进料口周围与密封盖相配合的凹槽，使进料口密封盖以水密封。炉体为内空结构，用于内装待燃烧的秸杆料。以无缝钢管制作的水冷排结构设置在炉体的中下部，作炉排使用，用内通水的钢管排列而成。水冷排结构的稍上位置，设置有快开上出灰口，有炉门封闭。水冷排结构以下的炉体，形成下炉体，下炉体设置有夹层的冷却夹套，冷却夹套内的水与水冷排结构内的水相通。水冷排结构以下的下炉体内，用于盛装由水冷排结构以上的秸杆燃烧后掉落的灰。下炉体的下部一侧，与快开上出灰口垂直的位置，设置有下出灰口。一般情况下，秸杆燃烧后的灰，由下出灰口出灰。在水冷排结构上面存灰量太多时，可打开快开上出灰口快速出灰。

本实用新型所述的一种秸杆气化炉，在采用了水槽密封措施后，保证了供给气化炉的新鲜空气，完全由进风口进入，避免了干馏层因进入新鲜冷空气而降温和供氧的现象。实现了氧化层配氧充足，氧化完全，干馏层绝氧，温度足够高的理想状态，使焦油在秸杆气化炉内高温裂解为可燃气体，从而使气化过程按气化原理进行。与现有技术相比，气化效率由75％提高到85％，提高了10％。所产气体内可燃气体成分显著提高，产气热值由1200Kcal/nm³左右提高到了1400Kcal/nm³左右；产气中焦油含量明显降低，等量同种秸杆产灰量降低约15％。本实用新型所述的秸杆气化炉采用无缝钢管水冷排结构的炉排后，从根本上解决了炉排高温变形的问题。炉排的使用寿命长，而且更换方便，这样就保证了秸杆气化炉可以长时间稳定运行。

附图是本实用新型所述一种秸杆气化炉的结构示意图。1—下出灰口  2—冷却夹套3—水冷排结构4—快开上出灰口5—炉体6—进料口密封盖

现参照附图，结合实施例说明如下：本实用新型所述的一种秸杆气化炉，涉及有下出灰口1、冷却夹套2、水冷排结构3、快开上出灰口4、炉体5和进料口密封盖6组成，所述的炉体5，是本实用新型所述一种秸杆气化炉的主体件，是待燃烧的秸杆的装料仓，同时也是燃烧室。所述的炉体5设置在本实用新型所述一种秸杆气化炉的上部，所以也可称为上炉体。进料口密封盖6设置在炉体5的上端中心位置，以进料口密封盖6将进料口密封盖住。待燃烧的秸杆料需要向炉体5内进料时，打开进料口密封盖6，即可由进料口向炉体5内实施进料。进料完毕，将进料口密封盖6盖在进料口上。在进料口与进料口密封盖6对应的位置，设置有存水的水槽，水槽即是一个与进料口密封盖6相配合的凹槽，使进料口密封盖6以水密封。炉体5为内空结构，用于内装待燃烧的秸杆料。水冷排结构3以无缝钢管制做，水冷排结构3设置在炉体5的中下部，作炉排使用，内通以水泵驱动的循环水。水冷排结构3的稍上位置，设置有快开上出灰口4，快开上出灰口4有炉门封闭。水冷排结构3以下的炉体，形成下炉体，下炉体设置有夹层的冷却夹套2，  冷却夹套2内的水与水冷排结构3内的水相通。水冷排结构3以下的下炉体为空心结构，下炉体内用于盛装由水冷排结构3以上的秸杆燃烧后掉落的灰。下炉体的下部一侧，与快开上出灰口4垂直的位置，设置有下出灰口1。一般情况下，秸杆燃烧后的灰，由下出灰口1出灰。在水冷排结构3的上面存灰量太多时，可打开快开上出灰口4快速出灰。