[实用新型]多机管式高效消烟脱硫脱氮吸收器无效
| 申请号: | 99246564.8 | 申请日: | 1999-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN2394699Y | 公开(公告)日: | 2000-09-06 |
| 发明(设计)人: | 刘增营;刘翼全;刘翼华;刘翼旺;刘翼来;刘翼臣 | 申请(专利权)人: | 刘增营 |
| 主分类号: | B01D47/02 | 分类号: | B01D47/02;B01D53/78 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250023 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多机管式 高效 脱硫 吸收 | ||
本实用新型所述的多机管式高效消烟脱硫脱氮吸收器,涉及环境保护中多种形状的工业粉尘、炉窑、茶水炉、锅炉上,对烟气中的有害气体具有高效反应吸收作用。属于大气中的环保设备。
目前,用于各种烟气中的除尘脱硫净化器结构多种多样,净化原理不同,与本结构的原理也不同。如湿式除尘器是采用了用水冲击、雾化、水浴等,形成水与烟气的接触,除掉灰尘及有害气体,而达到一般除尘效果。以上所述的方法对微细粉尘捕捉效率低,脱硫效果差,由于水不能完全与烟气接触,所以起不到高效消烟除尘脱硫脱氮的作用,尽管湿式净化器结构形式有所不同,但其净化效果皆不甚理想,难以达到国家规定的大气标准要求,对大气还有所严重的污染。
本实用新型的目的是能使水自动循环,耗水少,阻力小、能节电具有高效消烟,除尘脱硫、脱氮效果强的湿式吸收器。
附图说明:
图1是本实用新型的结构图:
图2是图1的A-A的平面示意图。
本实用新型的最佳技术方案:以图1、图2作进一步详述:本结构由进口、气体箱、分气口、自动沉降箱、多机管、X通道、循环板、挡液板、气体通道、给水箱、冲洗管、存渣斗、出口等有关部件组成。本实用新型的实质是采用多机管[6]和X通道[5]循环板[7]而形成了高精密度的反应过滤,完成了二级反应吸收。以达到高效率的效果。分气口[3]与自动沉降箱[4]和存渣斗[13]完成一级反应吸收。
多机管[6]至少每4根管为一机组,每台吸收器内至少有一机组。其特征是管与管之间自然形成了X形。由多机组和多根不锈钢圆管或辉绿岩铸石圆管来构成。所以通道[5]的形状亦为X形。
本结构的反应吸收过程是有气体进口[1]进入气体箱[2]再有气体分气口[3]进入自动沉降箱[4]有害气体中的黑烟SO2、NOx与液体接触进行了一级反应吸收。内部的工作水位有给水箱[10]循环管[11]自动调解,进行洗涤反应。而烟气中微细的粉尘和SO2、NOx经高风速进入了X通道[5]循环板[7]进行高速洗涤和高精密度的过滤,完成了二级反应吸收。分解出来的有害物质落到了存渣斗[13]清洁气体中的水份经过气体通道[9]和挡液板[8]分离下来,而分离后的洁净气由气体出口[16]进入引风机而排出,放入大气中。
本结构经过采用了多机管式结构及消除有害气体剂。实验证明:反应性强、吸收率高、烟气林格曼黑度达到0-0.6级,除尘效率达到99.9%,脱SO2效率达到98.8%,脱NOx效率达到89.6%。这些参数大大低于了国家规定的标准,也达到了二十一世纪的大气环境。本实用新型结构主要适用于工业炉密、工业粉尘、锅炉、茶水炉等有害物质的气体中。
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