[实用新型]湿式脱硫除尘器

说明书

本实用新型涉及一种除尘器，具体说涉及一种与锅炉配套使用的湿式脱硫除尘器。

我国的城镇污染有很大一部分是煤烟型污染，尤其是北方地区，冬季采暖期长达六个月，而采暖锅炉大都是10吨以下的锅炉，为了解决污染问题，国内现有一些湿法除尘器，基本上是针对中小型锅炉设计的，它们均采用液体吸收和洗涤烟气而达到除尘和脱硫目的，但它们普遍存在着烟气带水，需外加动力，占地面积大，极易造成二次污染等方面的问题，同时在采用材料上也各有不同，有的给安装维护造成一定的难度。

本实用新型的目的在于提供一种运行可靠，操作维护简单方便，无二次污染，可达标排放，结构简单，成本低，一次性投资少，经济实用的湿式脱硫除尘器。

本实用新型的目的是这样实现的：

由支架固定的下部装有吸收液的上节通过法兰连接下节，在所说的上节顶部安装与锅炉出烟口联接的进烟筒，所说的进烟筒内上部至少连接一个旋流片，在所说的进烟筒内的旋流片下面安装接水箱的喷淋管，在所说的进烟筒下部安装分烟帽，在所说的上节顶部安装一出烟筒，该出烟筒的底部安装阻水帽，所说的出烟筒顶部通过法兰联接气水分离器，该气水分离器内安装有脱水板，所说的气水分离器顶部的出烟口连接引风机。将本实用新型的进烟筒与锅炉的出烟口连接，烟气流经旋流片后形成旋转烟气流，经分烟帽阻挡后，烟气呈旋风状向下旋入，喷淋管同时喷水与烟气混合，使1.5mm以上较大粒径的烟尘在重力作用下甩到除尘器内壁并滑下；在烟气流的作用下，除尘器内的吸收液产生飞溅和水花，充分与烟气混合，烟尘基本上被吸收液吸收并落下，而SO₂在碱性吸收液中和下，也达到了脱硫的目的；在负压作用下，吸收液形成细小而均匀的水花水雾进一步与烟气混合，对烟气中1mm以下较小的烟尘及SO₂进行最后的清洗和脱硫，而后经阻水帽对较大水珠进行分离，分离后的烟气经气水分离器脱水后由引风机排出。

在所说的上节顶部的进烟筒与出烟筒之间至少连接一个隔板。安装隔板的作用在于可延长烟气滞留时间，以达到充分洗涤的作用。

所说的下节底部通过蝶阀接集灰箱，该集灰箱上安装有清灰门。

所说的喷淋管经水管与水箱连通，所说的水管下面安装一控制水管连通与关闭的浮球组台开关，在控制所说的浮球组合开关的水箱内的吸收液处安装一与上节内的吸收液连通的连接管。

本实用新型的优点为：

由于在进烟筒内安装有旋流片，可使烟气呈旋风状向下旋入，清除较大粒径的烟尘效果很好；在旋风状烟气流的作用下，吸收液充分与烟气混合，烟尘基本上被吸收液吸收并落下，同时也达到了脱硫的目的；吸收液可形成细小而均匀的水花水雾进一步与烟气混合，对烟气中较小的烟尘及SO₂进行最后的清洗和脱硫，烟气中造成大气污染的烟尘基本上被清除，除尘效果很好，可使锅炉的烟气黑度、烟尘浓度、SO₂浓度大到排放标准。

本实用新型的进一步的优点为：

由于安装隔板，可充分洗涤烟气中的烟尘及SO₂，使除尘去硫效果更佳；由于安装有集灰箱，当烟尘集满后，关闭蝶阀，打开清灰门进行清灰，从而达到除尘器正常运转时完成清灰工作，因不排水，无循环水，所以既不增加动力，又无二次污染；由于进一步安装的浮球组合开关受吸收液的液面控制，从而省掉了外加动力，达到自动控制的作用。

综上所述，本实用新型具有结构简单，体积小，成本低，便于安装调试，运行操作简单，节水、脱硫、除尘一体化，无外加动力，无循环水，无污水二次污染，运行费用低，使用寿命长，维修保养费用低等优点。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

如图所示，由支架10固定的上节7通过法兰9连接下节14，在上节的下部装有吸收液8，在上节顶部安装可通过法兰与锅炉出烟口连接的进烟筒20，进烟筒内上部连接两个旋流片19，在进烟筒内的旋流片下面连接喷淋管21，在进烟筒下部安装分烟帽17，在所说的上节顶部安装一出烟筒5，该出烟筒的底部安装阻水帽6，出烟筒顶部通过法兰4联接气水分离器2，该气水分离器内安装有脱水板3，气水分离器顶部的出烟口1连接引风机，在上节顶部的进烟筒与出烟同之间焊接两隔板22，所说的下节底部通过蝶阀13接集灰箱12，集灰箱上安装有清灰门11，所说的喷淋管21经水管18与水箱15连通，水管下面安装一控制水管关闭的浮球组合开关16，控制浮球组合开关的水箱内的吸收液通过连接管与上节内的吸收液连通。