[实用新型]绕线组的印刷电路板连线结构

说明书

本实用新型涉及一种连线结构，特别是有关于一种应用于绕线组件中，应用印刷电路板以提供形成对外部的电性连接的连线结构。

随着电机技术的发展及应用上的日益普及，各种绕线的组件及所产生的相关的产品也频繁地被使用于各种设备中。一般而言，绕线的组件是藉由电流的流动与变化产生所需的磁场及控制效果，以应用于如电机、变压器、继电器、扬声器、感应器、麦克风等等的设备或元件之中。一般的绕线组件为配合所需的应用，多数具有多圈的、较为复杂的绕线及形状构造，因此在绕线组件的线圈部分制作完成之后，为了形成与外部的电性连接，以提供电流的进出，都需再藉由其他导线与绕线末端连接端点的连接，来达成其所需的配合性功能。

传统上而言，外部导线与绕线组的绕线末端连接端点的连接多由直接焊接导线的方式来提供，若以较大尺寸的绕线组、例如变压器及大型电机中所使用的绕线组而言，在形成焊接的过程上并无太大的困难，优良率也可达到要求；但是若以体积较小的元件而言，例如尺寸较小的电机或是其他种类的电磁元件等，由于绕线组件本身的体积较小，加上绕线末端的连接端点在小体积下的密集排列，往往在以焊接形成对外连线的制造过程与结构上，会有较大的困难，也容易因为制造过程上控制不易而导致生产优良率的下降，并产生产品可靠度欠佳的问题。

在不限制本实用新型的精神与应用范围之下，以下即以一应用于电机绕线组的绕线组件为例，介绍本实用新型的背景，参见图1所示，即为一种应用于电机的绕线组件10的斜视示意图，传统中绕线端点12形成连接的方式，多是藉由导线14的连接，并通过焊接点16处将其固定并形成电性的连接。

但是以较小尺寸的电机或绕线构造而言，在体积及可利用空间有限的状况下，各个绕线端点间的间距相对缩小，因此在焊接时，会由于尺寸较小及接点较近，而导致制作连接的不易，并进一步导致因误焊所产生的短路、接触不良等问题，同时由于接触点的面积有限，进一步导致其接触阻值增加，以及对连线的固定效果欠佳的问题，连线的焊接很容易因为摆动而断裂，形成生产上的一大挑战，因而大幅增加制造的时间与成本，也使生产优良率下降。

本实用新型的目的是提供一种连线结构，以应用于绕线组件的对外连接。

本实用新型的另一目的是提供一种应用印刷电路板绕线组件连线结构。

本实用新型的另一目的是提供一种绕线组的印刷电路板连线结构，以应用于尺寸较小或是焊接不易绕线组件之中，消除因误焊所产生的短路、接触不良等问题。

本实用新型的再一目的是提供一种绕线组的印刷电路板连线结构，以减少制造的时间与成本，提高绕线组对外连线制造过程的优良率及产品的可靠度。

本实用新型的目的是这样实现的：其至少包含：多数个绕线端点、印刷电路板、以及多数条导线；其特征在于：上述多数个绕线端点形成于一绕线组上，用以提供绕线组对外的电性连结；上述印刷电路板上具有相对应于多数个绕线端点的开口，并有导电印刷电路形成于该印刷电路板上；而上述多数条导线的第一端与导电印刷电路相连接，并藉此与多数个开口处的多数个绕线端点形成电性连接。

更包含一连接器，该连接器与该多数条导线的第二端相接，以藉由该连接器产生该绕线组的对外电性连接。

其中上述的绕线组为一电机装置中用以产生磁场的绕线线圈组。

其中上述的绕线线圈组为一步进电机的定子线圈。

其中上述的步进电机的定子线圈使用六个绕线端点。

其中上述的步进电机的定子线圈使用二层绕线，并在第一层绕线提供三个端点、以及在第二层绕线提供三个端点。

其中上述的第一层绕线三个端点中的至少一个端点，必须与第二层绕线三个端点中的至少一个端点间形成短路连接。

其中上述的第一层绕线三个端点中的至少一个端点、与第二层绕线三个端点中的至少一个端点间的短路连接，是由一段额外的绕线加以提供。

其中上述的第一层绕线三个端点中的至少一个端点、与第二层绕线三个端点中的至少一个端点间的短路连接，是由该印刷电路板上的该导电印刷电路提供的。

其中上述的多数条导线数目是小于该绕线端点的数目。

其具有六个绕线端点，并使用五条连线。

其中上述的多数条导线数目是等于该绕线端点的数目。

其中上述的多数条导线的第一端，是藉由该印刷电路板上的多数个导线开口与该导电印刷电路相连接。

其中上述的多数个绕线端点及上述的多数个绕线端点的开口之间，是以焊接方式加以固定。