[实用新型]通用倍捻机无效

专利信息
申请号: 99244026.2 申请日: 1999-09-02
公开(公告)号: CN2401572Y 公开(公告)日: 2000-10-18
发明(设计)人: 何旭平 申请(专利权)人: 浙江新昌日发锭子有限公司
主分类号: D01H7/86 分类号: D01H7/86
代理公司: 浙江翔隆专利事务所 代理人: 戴晓翔
地址: 312500 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 通用 倍捻机
【说明书】:

本实用新型涉及通用倍捻机,尤其是一种能够对长丝、短纤、复合丝都可进行加捻的通用倍捻机。

现在市场上普遍使用的化纤倍捻机通常包括机架部件、锭子部件、卷绕成形部件、传动部件及车头、车尾部件。其中机架部件采用双层机架,传动部件包括电机、龙带、张紧导轮和齿轮组,电机和齿轮组分别置于车头和车尾内,锭子部件采用长丝锭子,主要包括筒子罩,内磁钢、转子结合件和张力调节钢球。这种化纤倍捻机具有占地少、效率高、产量大等优点,广泛应用在丝织行业。然而,随人们对衣着织物的不断追求,纺织厂对纱线的要求也不断提高,使用这种化纤倍捻机的不足日渐暴露出来,由于其采用的是长丝锭子,只能对张力及捻缩率单一的长丝进行加捻,而对于复合丝和短纤就很难实现加捻。因为由多根不同长丝组成的复合丝所产生的张力及捻缩率不一样,以至在化纤倍捻机上加捻时易产生捻度不匀及松紧股,而对于短纤单纱本身已有捻度,通常勿需加捻,常规为多股纱复合加捻,由于各单股间要求张力不同,在这种化纤倍捻机上也难以加捻。因此,这种化纤倍捻机在加工品种上受到很大限制。

本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种对长丝、短纤、复合丝都可进行加捻的通用倍捻机。

本实用新型是这样完成发明任务的:通用倍捻机,包括机架和位于机架两端的电机及齿轮传动装置,所述的机架为双层机架,每层机架的上端两侧设有筒子支架,下端两侧设有锭子部件,每个锭子部件与贯穿机架的龙带摩擦配合,龙带两端分别连接电机和齿轮传动装置,其特征在于所述锭子部件包括纱罐、张力器和转子结合件,所述的纱罐底部外侧固定静止盘,底部内侧固定内磁钢,静止盘下端设有转子结合件,上端设有张力器,张力器由张力管、锭翼和中空轴组成,锭翼套接在中空轴上端,张力管套接在中空轴下端。

张力器的张力管内可以设一张力调节钢球,也可以设一张力胶囊,内置一张力弹簧。

锭子部件中转子结合件有一加捻盘,隔丝盘固定在加捻盘上,加捻盘侧边开有出丝口,中心向下固定有定带轮。

锭子部件中张力器和静止盘也可通过张力管座连接。

采用这种结构后,由于锭子部件中使用了特制的张力器,比原有的锭子部件多了纱罐和一组锭翼,增加了纱线退解时的张力,使退解时纱线集束性能加强,以至加捻均匀,无松紧股,而适用不同张力的复合丝及短纤。

以下结合说明书附图进一步说明本实用新型,并给出其实施例。

图1为一具体实施例剖面示意图;

图2为锭子部件剖面示意图。

如图1所示,通用倍捻机,包括机架1,车头和车尾位于机架1两端,两台电机分两层倒装在车头内,车尾内上下分布两组齿轮组。机架1为双层机架,每层机架上端两侧设有筒子支架2,下端两侧设有锭子部件3。对应每个筒子支架各装有一摩擦辊5,每个摩擦辊通过穿过其中心的卷取轴6连接,对应每个摩擦辊设有一导丝挑头7,每个导丝挑头通过穿过其下端的移丝杆8连接,筒子9套在筒子支架2上与摩擦辊5接触,摩擦辊5的转动带动筒子9转动,而完成纱线在筒子9上的卷绕。纱线穿过导丝挑头7连在筒子9上,导丝挑头7的左右移动,使筒子成形。对应每个锭子部件各装有一超喂罗拉10,每个超喂罗拉通过穿过其中心的超喂轴11连接。纱线由锭子部件3出来经过过丝辊轮12,通过超喂罗拉10可调节其张力。每台电机输出端对应锭子部件3连出龙带4,龙带4贯穿机架1与齿轮组下端带轮连接,实现联动,并且与每个锭子部件3下端紧密接触,在张紧导轮的调节下实现联动。齿轮组输出端与卷取轴6和超喂轴11连接,并通过凸轮与移丝杆8连接,实现联动。这样,在电机的带动下,龙带4、锭子部件3、齿轮组、卷取轴6、超喂轴11以及移丝杆8均匀互动,实现加捻、卷绕和成形。

如图2所示,锭子部件3包括纱罐13、张力管座27、张力器14和转子结合件15,纱罐13包括罐体28和固定在罐体底部的静止盘16,内磁钢17排列在罐体底部内侧,张力管座27固定在静止盘16中心的定位套筒29上,并套接一张力器14,转子结合件15套接在罐体28底部。张力器14包括张力管18、锭翼19和中空轴20,张力管18顶端开有一进丝口30,锭翼19套接在中空轴20上端,张力管18套接在中空轴20下端,张力管18内设有一张力胶囊21,内置一张力弹簧22。转子结合件15包括加捻盘23和固定在上面的隔丝盘24,加捻盘23侧边开有出丝口25,中心位置向下设有定带轮26。纱线由装在纱罐13里的纱锭引出,穿过锭翼19上的导丝圈由进丝口30进入张力器的张力管18,在张力管内张力胶囊21抵住一段纱线的两端,由张力弹簧22调节张力大小。纱线穿过张力器14进入转子结合件15,由出丝口25引出。由于纱罐内的内磁钢17与装在机架锭子板支架上的外磁钢相互吸引,纱罐13静止不动,而转子结合件15中定带轮26与龙带4联动,出丝口25沿加捻盘23做圆周运动而实现加捻,并且因为纱线通过了锭翼19,增加了纱线退解时的张力,使退解时纱线集束性能加强,以至加捻均匀,无松紧股,而适用不同张力的复合丝和短纤。

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