[实用新型]电动防护密闭井盖

说明书

本实用新型涉及一种地下工程密闭井盖。

目前国内防护工程的各类竖井大多采用封堵的办法来进行口部防护，少数装有平推拉式防护密闭盖板。封堵是一种原始的办法，平推拉盖板则抗力不高，操作不便，密闭性能很难达到标准要求，且占地较大，绝大部分竖井不具备安装条件。

本实用新型的目的是提供一种翻转式电动防护密闭井盖，结构简单可靠，电动启闭方便，并提高井盖的承载能力和密闭性能。

本实用新型电动防护密闭井盖的技术方案，包括盖板和盖板支撑框，其特征在于：盖板在一侧由铰页与盖板支撑框相连接，盖板与盖板支撑框之间用密封条密封，在盖板下面装有闭锁，盖板由启闭机构翻转，其特征在于：

盖板与盖板支撑框之间用梯形海绵橡胶密封条密封；

盖板下面固定着闭锁座，闭锁座中是可纵向滑动的闭锁头，闭锁头由连杆连接到闭锁轴上，由闭锁轴的转动带动闭锁头插拔；

启闭机构由钢丝绳传动，从动力装置中牵出的钢丝绳绕过导轨上方的滑轮组件与顶杆下端连接，顶杆下端可通过滚轮沿导轨上下滑动；

闭锁轴与转臂连接，启闭机构的顶杆与转臂另一端铰接。

上述盖板是拱形。

上述闭锁轴支座上装有用来限定转臂位置的弹簧套管和定位销。

为防止盖板关闭过程中斜切密封条，所述铰页座上的铰轴孔是长圆孔。

本实用新型的工作原埋：井盖的动作靠启闭机构来完成，启闭机构的工作原理也就是井盖翻转启闭的原理。启闭机构由滑轮组件、顶杆转臂组件、导轨和动力装置四大部分组成。转臂的上部与闭锁主轴是键连接，转臂与顶杆之间是铰接，顶杆下端装有一对滚轮，嵌在导轨中，可以在导轨中上下滚动，导轨垂直固定在井壁上。动力装置由电动机、制动器、减速器、卷筒、钢丝绳及附件组成，通过滑轮组件拉动顶杆，从而给启闭机构提供动力。井盖的启闭过程包括两套动作，一是井盖本身的翻转，二是闭锁的开关。这两套动作共用一个动力源，一机两用。为衔接这两套动作，专门设置了转臂，转臂安装于闭锁主轴端部。

开启时，按下控制箱上的“开”钮，电动机通过减速器带动卷筒顺时针转动，钢丝绳通过滑轮拉紧顶杆下端，使顶杆沿导轨向上运动。顶杆上行，将力传给转臂并使转臂通过键连接带动闭锁主轴逆时针转动，从而拔出锁头，实现开锁。转臂转过74°后开锁完毕，此时转臀与顶杆的铰接处正好顶在井盖的拉板上，顶杆继续向上运动，就使井盖翻转开启。导轨上端设有行程开关，当井盖开到位后，行程开关就给出信号，断开电源，常闭抱闸闸住动力装置主动轴，开启过程结束。

关闭时，按下控制箱上的“关”钮，电动机逆时针转动，通过减速器带动卷筒逆时针转动，钢丝绳拉着顶杆沿导轨向下运动。转臂和井盖一起也随之向下翻转，慢慢盖住井口。当井盖转到水平后，转臂的定位销被拔出，顶杆继续向下运动，就通过转臂带动了闭锁主轴顺时针转动，从而带动连杆做插锁运动，实现关锁。导轨下端也设有行程开关，当闭锁关到位后，行程开关就给出信号，断开电源，抱闸闸住动力装置主动轴，关闭过程结束。

本实用新型的优点是：采用了全新的翻转启闭方式，操作简单，维护方便，适用面广；盖板为钢制拱拉板结构，受力合理，重量轻，承载能力高；密闭措施可靠；启闭机构既能电动又能手动，并实现了一机两用，即一套动力装置完成开、关井盖及开、关锁两套动作，控制简单，安全可靠；启闭机构为柔性传动，耐冲击；电控系统有过载保护和防潮、防腐措施。适用于各类竖井的口部防护。

下面结合附图及实例对本实用新型作详细描述：

图1是本实用新型的总体布置简图。

图2是本实用新型的闭锁机构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型的门扇结构示意图。

图5是图4的侧视图。

图6是本实用新型的铰页示意图。

图7是图6的俯视图。

如图所示，电动防护密闭井盖由盖板3、盖板支撑框4、闭锁2、铰页1和启闭机构共5个部分组成。盖板在一侧由铰页与盖板支撑框相连，盖板下面装有闭锁。启闭机构包括滑轮组件5、顶杆转臂组件6、导轨7和井下的动力装置9。其特征是：

采用翻转启闭方式，井下的动力装置通过井壁上的滑轮5、导轨7、顶杆6使井口的盖板绕铰轴24翻转开关。

盖板是由拱板21和拉板19固定在拱架20上而构成的拱拉板结构。

盖板与盖板支撑框之间用梯形海绵橡胶密封条23密封。为防止盖板关闭过程中斜切密封条，铰页座22上的铰轴孔是长圆孔。