[实用新型]方筒双区静电除尘器

说明书

本实用新型涉及一种静电除尘装置。

目前普遍使用的静电除尘器，其阳极结构通常用多块经冷轧的薄板组装而成，加工制造精度要求很高，安装、维修难度大。常因阳极的变形造成极间距偏差过大使阳极报废。阳极变形的原因有设计、制造、安装的问题，也有使用中的问题。如，烟气温度过高、一氧化碳爆炸，清灰振打等诸多因素，都能使阳极变形。

减少二次扬尘是提高除尘效率的因素之一。产生二次扬尘的主要原因有下面几点：收集高比电阻粉尘造成的反电晕现象，阳极表面高速电风形成的涡流，振打清灰的影响等等。

普通电除尘器，在进出口都设有复杂的气流均布装置，还是常因气流分布不均，影响除尘效果。近来国内外也有方筒结构的静电除尘器，但只限于立式中使用，其基本特征与普通电除尘相同。

耐高压绝缘材料，大多采用瓷套管或棒这类不抗振动的材料，为防止结露还需在外面用大功率的电热管加热。

本实用新型的目的是，提供一种用复合绝缘装置做绝缘隔离，阳极分主、付阳极，主阳极为侧面带多孔的方筒双区静电除尘器，该结构在立式和卧式中都适用。

本实用新型的目的是这样实现的：方筒双区静电除尘器，由除尘器本体和供电装置两部分组成。本体部分，阳极分主阳极和付阳极，主阳极为多层纵横交错排列的型钢或非金属材料连接而成多个方筒，方筒中央吊一根细钢丝绳做电晕线。电晕线用复合绝缘装置悬吊在除尘器的顶部。

当含尘气流通过主阳极方筒时，各筒之间的气体可以串通使气流分布更为均匀，方筒还可做检修通道，便于安装和维修。采取方筒结构具有较强的自支撑作用，耐高温，不易变形，可省去普通电除尘器中的立柱、大樑等耗钢量大的部件。在卧式中，方筒侧面的多孔网是气流通道有类似横向极板的特殊作用，因此惯性收尘在其中也发挥作用，提高了收尘效率；主阳极只承担沉集粉尘的作用，一般情况下粉尘沉集到一定厚度可以靠自重下落，较粘的粉尘要加振打，振打强度和频率都比常规电除尘器低。

付阳极用耐腐蚀、抗磨损、高强度的良导体制成，如不绣钢丝等，安装在主阳极方筒侧而与方筒侧而平行且有一定距离，付阳极与电晕线保持严格地等距离，使得有良好的电晕放电，并在二者之间产生很强的电风使其表面保持清洁，可避免在主阳极表面形成涡流和产生反电晕现象，能收集高比电阻粉尘，为满足各种除尘条件的要求，二者之间的距离，还可任意调整。

复合绝缘装置由金属管外敷聚四氟乙烯材料内转电加热元件组成。金属管的一端被聚四氟乙烯包敷与电晕线相连，另一端开口装电加热元件与除尘器顶部相连。

由于采用了上述方案，该除尘器能处理高温烟气和高比电阻粉尘，减少二次扬尘，结构简单，成本低廉，除尘效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是方筒双区静电除尘器第一个实施例的纵剖面构造简图。

图2是方筒双区静电除尘器第二个实施例的纵剖面构造简图。

图3是图2的K向剖视简图。

图4是图1的A-A剖视图。

图中1.绝缘棒  2.电晕线  3.横向主阳极  4.纵向主阳板  5.付阳极6.进风口  7.出风口  8.高压进线孔  9.横向气体分布板  10.纵向气体分布板  11.电晕区  12.沉降区

在图1、2中，电晕线(2)是通过绝缘棒(1)与除尘器顶部相连，并保持绝缘隔离。高压电源的负极通过进线孔(8)与电晕线(2)相连。横向主阳极(3)与纵向主阳极(4)分层交错排列连接成多个带网孔的方筒，方筒与外壳相连并接地与高压电源的正极相连。

在图4中，电晕线(2)与付阳极(5)通过调整各自上下固定点的位置使两者保持等距离。而主阳极(4)与电晕线(2)的距离偏差可在较大的范围内变化，对除尘效率无大影响。