[实用新型]一种具有监控运行温度的油膜轴承

说明书

本实用新型属于油膜轴承，特别涉及应用于轧制设备中具有监控运行温度的油膜轴承。

在现有的轧制油膜轴承技术中，主要由安装在轧辊辊颈上的锥套或圆柱套，并与锥套配合的、相对运动的衬套，轴承座、联接在轴承座上的滚柱轴承箱、定位锥套的锥套环、滚柱轴承止推装置及端罩盖，以及油膜轴承密封装置等组成。它主要应用于冷、热轧板带材、线材等轧机的支承辊或工作辊上，以及大型矿山等重型设备中，它承载力大、耗能低，但在油膜轴承的运行工作中，只有靠其供油压力、出油口的油温度等间接参数分析是否工作正常，而这些装置还是没有解决好油膜轴承的衬套烧损的问题，因而会造成整个轧机线的停产重大事故，造成较大的经济损失。

本实用新型的目的是提供一种直接地、更为科学和准确地预报和控制油膜轴承的运行温度的油膜轴承。

本实用新型提供的一种具有监控运行温度的油膜轴承。它包括安装在辊颈上的锥套或圆柱套，并与锥套配合，相对转动的衬套，安装衬套的轴承座，连接在轴承座上的滚柱轴承箱，安装在辊颈上并定位锥套的锥套环，滚柱轴承，辊颈上的滚柱轴承的止推装置及端罩盖，轧辊与油膜轴承之间密封装置等。其特点为：在衬套上安装着至少一个温度传感器，温度传感器测温点固定在衬套上，并由快速接线装置安装在滚柱轴承箱上。

本实用新型上述的温度传感器安装在衬套的承载区域内，工作压力大的区域内，在其衬套与锥套的法兰上平行于衬套轴线设有装温度传感器的孔，在孔中安装上温度传感器。

本实用新型上述的温度传感器安装在衬套的承载区内，工作压力较大处，在其衬套长度方向的中间位置上，由外向内设有盲孔，温度传感器的测温点在盲孔底部，并在衬套与轴承座之间，在其轴承座内孔中设有通道槽，温度传感器热电偶布置在其槽中。

通过采用本实用新型所提供的一种具有监控运行温度的油膜轴承。它的温度传感器直接安装在衬套上，直接监控衬套的工作温度，它可以较为准确地、及时地在线进行油膜轴承运行状态的预报和控制。从而减少或避免了油膜衬套的烧损，避免发生整个轧制生产线的停产事故，降低生产成本，具有显著的经济效益。

附图说明：

图1是具有监控运行温度的油膜轴承结构示意图

图2是油膜轴承结构剖视图

图3是装有温度传感器的油膜轴承局部示意图

以下结合附图说明，详细说明本实用新型的实施例。

图1，安装在轧辊辊颈上的具有温度传感器的油膜轴承。它由安装在辊颈1上的锥套或圆柱套2，并与锥套配合，相对转动的衬套3，安装衬套的轴承座4，连接在轴承座上滚柱轴承箱5，安装在辊颈上并定位锥套的锥套环6，滚柱轴承7，辊颈上的滚柱轴承的止推装置8及端罩盖9，轧辊与油膜轴承之间密封装置10等组成，在衬套3上沿轴线方向的中间位置，由外向内设有盲孔14，温度传感器11测温点在盲孔底部，而在其相应的位置上，衬套与轴承座之间，在轴承座的内孔中设有通道槽15，温度传感器在通道槽之中。

图2温度传感器11在衬套的圆周上布置在其承载区内p，工作压力较大处。可以安装一个或多个温度传感器。温度传感器由导线穿过锥套法兰，至滚柱轴承箱上，并由快速接线装置12加上密封安装在滚柱轴承上的连接盖上，其上钻孔，并有螺纹。

图3局部示意出了直接插入衬套安装的温度传感器，它是在衬套上、锥套上的法兰端面，平行于衬套轴线设有装温度传感器的孔13，在孔之中安装温度传感器。其引出装置也是快速接线装置，安装方式同前所述。

当油膜轴承运行工作时，由温度传感器的输出端，并通过电缆导线将衬套温度转换成电量，再通过二次放大后传送给主操作台，进行报警或轧机等设备的控制。

本实新型所提供的一种具有监控运行温度的油膜轴承，可广泛应用各种轧机及其它重型设备之中。