[实用新型]矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关

说明书

本实用新型涉及煤矿通风和机电相关连的安全控制装置，特别是涉及煤矿井下掘进工作面局部通风机和供电系统的控制开关。

我国《煤矿安全规程》第13条明确规定，局部通风机和掘进工作面中的电气设备必需装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时能立即切断局部通风机供风巷中的一切电源。为达到《煤矿安全规程》的要求，目前采用两台防爆开关分别控制风机和向工作面馈电，而通过两台开关之间的外部连接来实现风电闭锁。这种控制形式，因使用两台开关，增加了安装、维修工作量和吨煤成本，特别是因风电闭锁是通过两台开关的外部连接来实现，当防爆开关缺少时，即使是接好的风电闭锁，在现场生产急需而又没有备用的条件下，可随意摘下一台，使风电闭锁被人为破坏。由此可见，掘进工作面风电闭锁问题还没有可靠的技术保证。

本实用新型的目的在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，能控制通风机和向工作面馈电，并实现风电闭锁及在风机开机后能在任何时间向工作面馈电。

本实用新型的目的还在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，使向工作面送电或停电的状态不能随意被人为破坏。

本实用新型的目的还在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，使其自动实现向工作面送风和向工作面馈电的时间差的要求。

本实用新型的目的还在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，在实现风电闭锁的基础上，并能实现瓦斯电闭锁。

本实用新型的目的还在于设计一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，能实现风机自动转换。

本实用新型是这样实现的：

一种矿用隔爆型风电、瓦斯电闭锁真空开关，由外壳和本体组成。本体包括本体底盘和组装在本体底盘上的动力回路及风电闭锁控制回路。动力回路由真空接触器(CKJ1)及其负荷侧串接的电动机综合保护器(KDB1)与真空接触器(CKJ2)及其负荷侧串接的电动机综合保护器(KDB2)互为并联后与隔离换向开关(hGK)串接而成。风电闭锁控制回路包括控制变压器(TYB)和风机接触器控制回路及馈电接触器控制回路。变压器(TYB)的一次侧接有螺旋熔断器(RD)。风机接触器控制回路由启动按钮(QA1)、停止按钮(TA1)、中间继电器(ZJ1)和电动机综合保护器(KDB1)的常开接点串接而成。馈电接触器控制回路由启动按钮(QA2)、停止按钮(TA2)、中间继电器(ZJ2)、中间继电器(ZJ1)的常开接点(ZJ1-2)和电动机综合保护器(KDB2)的常开接点串接而成。两个控制回路的端点均与控制变压器(TYB)相连。真空接触器(CKJ1)的直流线圈回路中串接有继电器ZJ1的常开接点(ZJ1-1)。真空接触器(CKJ2)的直流线圈回路中串接有继电器ZJ2的常开接点(ZJ2-1)。外壳上增加了一个馈电接触器控制按钮，与馈电接触器控制回路中的启动按钮(QA2)和停止按钮(TA2)相连。外壳的接线箱上有两个负荷接线口和两个电源接线口。两个负荷接线口分别与电动机综合保护器(KDB1)和电动机综合保护器(KDB2)的接线端子相连，两个电源接线口分别接外部电源和向下一个电源过引。

本实用新型还可以这样实现。

在上述技术方案的基础上，其特点是在外壳上的馈电接触器控制按钮的上侧有一个闭锁螺丝。通过此闭锁螺丝可使馈电接触器控制按钮打开或闭合的状态不能随意被人为破坏。

本实用新型还可以这样实现：

在上述技术方案的基础上，其特点是在风电闭锁控制回路中，有一个延时继电器(SJ)与真空接触器(CKJ1)的常开接点串接，其端点与控制变压器(TYB)二次侧的两端点(4)和(9)相连，馈电接触器控制回路中串接有延时继电器(SJ)的常开接点。以此自动实现向工作面送电与向工作面馈电之间的时间差。

本实用新型还可以这样实现：