[实用新型]机械称量配料机

说明书

本实用新型涉及一种称量配料机，特别是用于建筑施工行业输入搅拌机进行混合搅拌的机械称量配料机。

在过去的建筑施工工地，尤其是在公路、桥梁等施工中，所用的沙、石大多采用人工混合后进入搅拌机进行搅拌。这样的混合搅拌既费工、又费时，而且劳动强度大，工作效率极低。目前市面上有一种带电子称的配料机，其称料箱下置有电子称量装置，其中的电子元器件在潮湿，粉尘大的施工现场环境下易出故障。使用要求和使用环境要求都很高。一但电子线路出了故障，非一般人员所能解决，没有专业技术和技能的人员到现场排故，操作人员将束手无策，影响工期完成时间。

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种成本低，故障率小，易操作、易维修，且能够自动控制称量和传送配料的机械称量配料机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于建筑施工搅拌的机械称量配料机，包括一个由支承在支承架10上的锥形储料仓1，储料仓1漏口下方置有一接料斗11，接料斗11连接在皮带输送机2的始端，皮带输送机2的末端置于称料箱3的进口上方，其特征在于：称料箱3固定于机械台称14的台面上，在台称14一侧的称架29上罩有一个装有控制称量的电控箱13，其内的台称14标尺15尾端装有与控制电路接通断开的输送电机6的称量限位开关27，装在称料箱3一侧控制称料箱箱门24开闭的控制机构4，其箱门控制杆16上的限位钉20可碰接连通输送电机6的关门限位开关21。

本实用新型的控制机构4包括铰接于台称14台面边沿框架26上的箱门控制杆16和穿过固定在称料箱3箱体上的槽杆18的槽孔，槽孔左侧端装有由扭簧和制有扭簧卡沿的角板组成的限位器17，钢绳22通过滑轮19固连于箱门控制杆16与箱门24之间，箱门控制杆16上装有限位钉20，以碰接与电控箱13电连接的称量限位开关21。

本实用新型的另一优选实施例是控制箱门24开关的控制机构4，可以是装连有电机减速控制装置，其减速电动机固定于称料箱3底部，减速电机输出轴联接一钢绳卷筒，钢绳通过置于称架29上的绳轮控制箱门控制杆16进入或退出限位器17，控制箱门24的开闭。减速电动机带动卷筒旋转拉动钢绳使箱门控制杆左移，到位后，限位器17将其锁定，电机经限位开关断电停转。打开时，经电磁铁通电作用限位器17开关，电机反转，箱门24开启。

本实用新型的另外一个优选实施例是控制箱门24开关的控制机构4，可以是装连有气动控制装置，其气缸固定在称料箱3的下侧靠箱门24处，气缸杆部与箱门24连接，压缩气管与气缸连接，电气开关与称料箱3电气互联。开关时，气缸尾端进气压缩气缸杆向外伸打开箱门24。关闭时气缸尾端排气顶端进气，使气缸杆收缩关闭箱门24。

上述两实施例未有图示。

以下结合附图对本实用新型的手动控制的机械称量配料机实施例进行具体描述。

图1为本实用新型结构简图

图2为本实用新型的称料箱结构示意图。

图1示出了由二组本实用新型机械称量配料机组成的配料传送机构，其中一组为配石料，一组为配砂料。皮带输送机采用的是常规传送机构。输送电机6为市售的滚筒电机，电机安在护带传送框7的上方(末端)，可减少地面潮气的浸袭。护带传送框7由钢架焊接为梯状，其间装有若干倒八形滚筒护送粒料上行。电控箱内的控制电路为常规电器结构，在此不再详述。电器元件固置于箱内的台称称架29上。电控箱体30纵向侧面开有箱门，以便于操作称量数据和维修。台称14底盘下端装有四个支承盘25，以限制其箱体的移动。当装载机将石料、沙料分别装入图1所示的二个储料仓后，经皮带输送机分别输送到称料箱称量，达到设定重量后，限位开关断开，输送停止。操纵箱门控制杆，粒料进入搅拌机提升斗5。储料箱或称料箱吸付有泥沙时，外启装在其上的振动器即可排除。振动器28可采用市售的振动电机。

图2示出的称料箱的控制机构由连接在称料箱箱门24与固定在箱门控制杆之间并通过滑轮19的钢绳22，以及锁定箱门控制杆16的限位器17组成，箱门控制杆16固定铰接在台称平台边沿的框架26上，限位器17是由带有扭簧及制有扭簧卡沿的角形板，并由螺钉固定于称料箱体一侧面上的槽杆18的孔槽内(图中未示出)。箱门控制杆16可在槽杆8内移动，操纵控制杆向左移即可将其锁定在限位器内，此时箱门关闭，反之开启。固定在箱门24上的钢绳22装有花兰螺栓23，可调节绳长。固定于称料箱体侧面边沿的关门限位开关21及装在台称标尺15尾端的称量限位开关27可采用市售的行程开关。两开关分别电连接电控箱内的控制电路，以接通或断开输送电机。