[实用新型]聚氨酯发泡机混合射料枪头

说明书

本实用新型涉及一种聚氨酯发泡机混合射料枪头，尤其是一种易清理的聚氨酯发泡机混合射料枪头。

现有聚氨酯发泡机混合射料枪头的一种如CN2128581Y所示：该射料枪头包括有混合罩、控制阀座、喷气管、动作阀杆、衔接座、后座等，其中控制阀座前端设有一由多片混合叠片叠设状的座体，每一混合叠片周侧设多个缺口，并使每片呈相交错叠置状.....。上述枪头的结构过于复杂，且混合叠片叠设状的座体非常容易滞留发泡物，容易造成枪头堵塞，难于清洗，且不易更换。

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便操作、容易拆换、清理且原料混合效果好的聚氨酯发泡机混合射料枪头。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种聚氨酯发泡机混合射料枪头，包括有动作杆、混合器和衔接座，其特征在于混合器包括混合室、外套和柱塞，外套与混合室外壁之间形成有至少两个环形的外腔，混合室有一内腔，混合室壁上有连通外腔和内腔的壁孔，柱塞一端置于混合室内腔内，且其一端连接于动作杆上，混合器固定于衔接座上，衔接座与外套对应于每个外腔之间设有流道，衔接座设有连接发泡机输料管的接口。

上述的聚氨酯发泡机混合射料枪头，其进一步解决方案为壁孔轴线偏离混合室内腔中心线。

本实用新型所述的聚氨酯发泡机混合射料枪头，其混合器是一个相对独立的部件，只要松开衔接座与混合室之间的紧固螺钉及松开柱塞与动作杆的连接件，即可将混合器拆下，换上另一完好的混合器即可继续生产，再把该混合器分拆为外套、混合室和柱塞进行彻底的清理；在正常情况下柱塞能在发泡完毕后把混合室壁上的聚氨酯残留物质彻底清除；又由于混合室壁上壁孔轴线偏离混合室内腔中心线，原料进入内腔进行涡流式的旋转混合，又急剧减压，使得原料充分混合发泡。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1：本实用新型的结构示意图；    

图2：图1的A-A剖视图；

图3：图1的B-B剖视图；    

图4：本实用新型所述混合器的结构示意图；

图5：图4的C-C剖视图；

图6：本实用新型另一工作状态结构示意图；

图7：图6的D-D剖视图。

如图，本聚氨酯发泡机射料枪头，包括有动作杆1、混合器2和衔接座3，其中混合器2包括混合室4、外套5和柱塞6，外套6内两个环形槽与混合室外壁7之间形成有两个环型的外腔8、9，混合室有一内腔10(如图6、7)，混合室壁上分别有连通外腔8、9与内腔10之间的两组壁孔11、12，柱塞一端置于混合室内腔内，且其一端卡接于动作杆1上(在本实施例中，动作杆为枪头驱动油缸的活塞杆)，混合器固定于衔接座上，衔接座与外套对应于每个外腔之间设有流道13、14。衔接座设有与输料管的接口。

动作杆驱动柱塞左右移动；当柱塞6往左移(如图6)，在打开壁孔11、12的同时，内腔10成为一个混合喷射腔，其中一发泡剂原料经流道13、外腔8、壁孔11以喷射状进入内腔10，另一种发泡剂原料经流道14、外腔9和壁孔12进入以喷射状进入内腔10，两种发泡剂原料于内腔10内混合发泡；当把柱塞6往右移时，关闭壁孔11、12，混合喷射腔不复存在(如图1、2、3)，停止发泡。同时柱塞的位移清理了混合室的内壁。

为使发泡剂更好的混合，取得更好的发泡效果，使壁孔11、的轴线稍偏离混合室内腔10的中心线；壁孔12的轴线与混合室内腔切线平行，发泡剂原料在混合室内腔进行涡流式的旋转，又急剧减压，使得发泡剂原料充分混合发泡。

上述的聚氨酯发泡机混合射料枪头，其混合器是一个相对独立的部件，只要松开衔接座与混合室之间的紧固螺钉及松开柱塞与动作杆的卡接头，即可将混合器拆下，换上另一完好的混合器即可继续生产，再把该混合器分拆为外套、混合室和柱塞进行彻底的清理；柱塞在混合器中既有阀的功能又有清理内腔的作用，在正常情况下柱塞右移关闭壁孔并把混合室内壁上的聚氨酯残留物质彻底清除；又由于混合室壁上壁孔轴线偏离混合室内腔中心线，原料进入内腔进行涡流式的旋转混合，又急剧减压，使得原料充分混合发泡。