[实用新型]具有预压形态之发热器包封体

说明书

本实用新型涉及一种具有预压形态之发热器包封体，尤指籍由压合方式压接包封发热器之导热包封体。

包封体，基本上为包封类似扁平状之电气性发热器，尤以正温度系数陶瓷热敏电阻发热器，该类加热器外形除截面为方圆等形状外，基本上概为扁平状，有单一及多个拼排扁平状体。

有关电器性加热器，较先进者概以陶瓷热敏电阻材质为之，由于其具有自控恒温性能及无明火发热，因此在安全应用上，盘居有重要席位。该本体一般为扁平片状，上下二面作为电极面，同时亦为热波主要发射面，由于该本体形体短小，所发射出之热能，皆需由传导体(散热板等)传导出其热能，而该传导体，一般采用导热系数较佳之金属材质形成具有散热鳍片之形态，结合发热器应用，藉以获得有效带换该热能，而上述结合形态，概在该发热器上下二面，各分别面贴合传导体，而其贴合力需依赖其他于该面垂直的外力保持，因此必需由其他构件来压紧，才能有效固定，并且结合后，该发热器本体为外露状，不利在潮湿环境的应用，更由于该本体为扁平状，两电极位于上下二面，而两电极面距离太大不利于应用，因此该距离一般来说都很小，该本体侧面若暴露在外，易产生爬电电晕，发生跳电火花之危险。

本实用新型的目的在于提供一种具有预压形态之发热器包封体，其以内置压接发热器方式，既完成包封又能有效传导热能，利于多种环境应用及方便结合。

本实用新型是这样实现的，该产品提供以压接方式包封扁平状发热器之包封体，该包封体基础上为长管状，里部设有容置部，容置部周边上下形成压贴部、左右二侧设有变形部，又压贴部对外连设有导接部者。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型之立体示意图。

图2为本实用新型之结构剖视图。

图3为实用新型之实施态样图。

图4为本实用新型之另一实施列之一。

图5为本实用新型之另一实施列之二。

图6为本实用新型之另一实施列之三。

图7为本实用新型之另一实施列之四。

本实用新型具有预压形态之发热器包封体，是提供一种以压接方式有效包封电气性发热器，祈得到多种环境应用及确实结合，和安全使用者，主要是为一长管状基础之包封体1(如图1所示)，里部形成一方形槽状之容置部2，该容置部2是供放置发热器3，容置部周边上下具有压贴部11，左右二侧围设有弧状内凹之变形部12，整体上下外围形成圆弧外形边线之导接部13，得将发热器3先行置入该容置部2槽里适当位置后，对上下两压贴部11施行对压，而变形部12即因两压贴部11受压产生相对位移及其分力作用而塑性变形，藉其变形，而使上下两压贴部11对面就近压合该发热器3上下两面，使该发热器3有效固定于包封体1里部，又该发热器3上下两面，可藉由导热绝缘膜绝缘。

又有关该整体变形前与后之形态(如图2所示)，该包封体1于变形前，该变形部12较为直立，又设该发热器之厚度H为两压贴部11初始相对距离D为小，而D减去H之预留距离为供上下两压贴部11压合接近之位移距离，又外围上下两导接部13初始互对为椭圆状，经压贴部11压合操作运动后，使整体外形接近归正为一基圆10，利用该变形后整体为一基圆之状态，而利于枢置安装在使用之对向物，(图上未示)，该对向物为指一般发热单体总成，如热暖机，卷发器或烘衣机等多种器材，于此请容不再赘述，唯该对向物结合包封体1之条件，只要在对向物里部钻选有与包封体外具活动公差配合尺度之圆孔，既可供梢置，而无需特别结构设计，此乃该实施其一便利性。

本实用新型另一优点为在完成前述压接发热器3之后，可在该包封体1之二端相对容置部2之二端口21、22(如图3所示)填布胶封剂料，使之达到密封防水效果，利便应用于潮湿环境，或可浸渍水体里部，藉其电流变化经由其他控制电路操控，而可做为水温感测元件应用。

本实用新型又再一优点为完成压接之包封体，于该枢置进入对向物之一端，可设有推拔锥部4，利用该锥部推拔边，而利于枢置作业组入引导效果。

本实用新型另次一优点为该包封体1除了为圆形基础截面体外，亦可设为上下对称多边状之截面(如图4所示)，同样在变形部12压合发热器3之后，该整体截面外形可归就为一对称多边状态管体，而利于安装在对向物后，得到该包封体1之径向得到有效被固定效果者。

本实用新型又再次要优点为于包封体1所设之导接部13之形态，可直接设为鳍板130之样态(如图5、6所示)，且同样依靠变形部12作用提供压合后，整体外形归正一基图10者。

本实用新型又再次优点为该包封体1(如图1所示)所设之导接部13，该导接部设有自由翼，在包围状之自由翼131、132的形态下，在完成压接发热器3之后，该自由翼131、132翼端部分可预留有扩张形状，既无需完全归正为基圆，而供枢进对向物之圆孔里部时，藉其扩开之扩压力，经圆孔内圆壁面对抗限制作用使其内缩，再次使自由翼变形，并相对得到该自由翼131、132变形应力对抗，而达到有效反弹力，藉以获得较高结合组构力。