[实用新型]复合绝缘子

说明书

本实用新型是对应用在输配电系统内，作为导电体与支架的复合绝缘子芯棒的结构的改进。

目前，在输配电系统内作为导电体与支架的复合绝缘子，其结构是用玻璃纤维增强的环氧树脂引拔棒作为芯棒，外用硅橡胶制作成绝缘护套和伞套包裹。这种复合绝缘子，其芯棒为长圆柱体。使用时，复合绝缘子两端分别连接支架和导电体。为使复合绝缘子两端工作牢靠，芯棒要采用端部内楔结构；即在装配时，将芯棒两端沿中心线锯开，嵌入一金属尖楔，使芯棒两端形成内楔结构。这种结构的复合绝缘子，由于其芯棒两端已劈开，芯棒上产生裂痕，造成了芯棒的伤害，使其端部机械强度大幅度降低，使用中会发生问题。

本实用新型的目的是，克服上述复合绝缘子结构的缺点，提供一种新结构不伤害芯棒的复合绝缘子，大幅度提高绝缘子的机械强度，

本实用新型的目的是这样实现的。复合绝缘子，包括有绝缘护套1、内楔套3、外帽4；芯棒2的形状是两端为楔形；楔形夹角γ＜90°；可用玻璃纤维束直接缠绕形成两端为楔形的芯棒。之后，整体浸渍在环氧树脂或绝缘材料中固化成两端为楔形的芯棒2。也可将浸渍材料预先涂在玻璃纤维束上，缠绕完成后再固化。芯棒外包裹绝缘护套1；芯棒两端固定内楔套3和外帽4。

芯棒两端楔形还可由两个同样大小的刚性预制楔形骨架5形成。芯棒由预制楔形骨架5和玻璃纤维7组成，预制楔形骨架5位于芯棒的两端；玻璃纤维束绕楔形骨架一端环绕，沿芯棒轴线走向另一端，绕过楔形骨架另一端，再沿芯棒轴线走回，反复循环缠绕；之后，整体固化。固化后形成的芯棒，是在楔形骨架上包裹有玻璃纤维束。

玻璃纤维束可在绕楔形骨架环绕同时由锁紧环6束住，这样便于玻璃纤维束的约束。

本实用新型由于改变了芯棒的结构，不用再将芯棒中心锯开，芯棒上不会产生裂痕，芯棒本身不再受到伤害。芯棒是整体结构。用这种结构的芯棒做成的绝缘子，自身强度大幅度提高，从而提高机电性能，延长了绝缘子的使用寿命，使用更为安全可靠。

本实用新型由以下实施例及其附图给出。

1绝缘护套、2芯棒、3内楔套、4外帽、5预制楔形骨架、6锁紧环、7玻璃纤维束。

附图1是本实用新型结构示意图。

附图2是一种芯棒结构示意图。

附图3是第二种芯棒结构示意图。

附图4是第三种芯棒结构示意图。

实施例1：见附图1、附图2。

芯棒2由两个同样大小的刚性预制楔形骨架5和玻璃纤维束7组成。制作时，将两个楔形骨架5放在一块预制钢板上的楔形凹印中，玻璃纤维束绕楔形骨架一端环绕，沿芯棒轴线走向另一端，绕过楔形骨架另一端，再沿芯棒轴线走回，反复循环缠绕；缠绕同时穿过锁紧环6，锁紧环将玻璃纤维束住。之后，整体浸渍在环氧树脂中固化成两端为楔形的芯棒2，楔形骨架位于芯棒的两端；楔形夹角γ＜90°。芯棒外包裹绝缘护套1；芯棒两端固定内楔套3和外帽4。

实施例2：见附图4

按照实施例1的结构，只是在玻璃纤维束绕楔形骨架一端环绕，沿芯棒轴线走向另一端时，在端部断开；再绕过楔形骨架的另一端，再沿芯棒轴线走回时，在这边的端部也断开，反复循环缠绕；之后，整体浸渍在环氧树脂中固化成两端为楔形的芯棒2，楔形骨架位于芯棒的两端；楔形夹角γ＜90°。

实施例3：见附图3。

芯棒不设预制楔形骨架。用玻璃纤维束直接缠绕形成两端为楔形的芯棒。缠绕玻璃纤维束7时，可在a、b、c、d处断开(连续也可以)之后，整体浸渍在环氧树脂中固化成两端为楔形的芯棒2，楔形夹角γ＜90°。在芯棒外包裹绝缘护套1；芯棒两端固定内楔套3和外帽4。