[实用新型]纸浆模塑生产线中坯料、成品传递转移机构

说明书

本实用新型涉及纸浆模塑生产线中坯料、成品传递转移机构，属于纸浆模塑生产机械领域。

纸浆模塑制品生产线是以纸浆为原料生产各类一次性纸制品的设备。在以往的纸浆模塑生产线中，成型和定型工序之间坯料的转移，要么是依靠人工来完成，要么是利用定型下模的整体移动来完成，转移频率慢。依靠人工转移则生产效率低，利用定型下模的整体移动则成本高、可靠性较低。

本实用新型的目的是在纸浆模塑生产线上，设计一种独立的转移小车，用于坯料、成品的传递转移，使该机构灵活、频率高、可靠、成本低。

本实用新型是这样实现的：它主要有贯穿于成型机与定型机工作平面上的导轨1，运动小车2和驱动控制系统3。运载坯料，成品的运动小车2独立于成型的和定型机，在轨道上往复于成型机工位至定型机工位运动，驱动控制系统提供运动小车的运动动力并控制其运动节奏。

运动小车2前车板2-1对应于碗坯工位处中空，中空处是转移丝网2-2。

运动小车分前车板2-1和后车板2-3，小车长度要满足前车板至成型机工位处接受坯料时，后车板2-3在定型机工位能全部复盖，以便接受定型机的成品。

前车板与后车板可以是一个整体，但是，若定型上模不动，只定型下模向上运动压制成品时，前车板会随同一起向上运动，这时前车板与后车板为分离式，中间用挂钩联接，钩柱有一定高度，满足冲压过程前后车板不脱钩。

本实用新型的优点是结构简单，运作可靠、转移频率高，成本低，易实现。

下面对附图进行说明：图1是纸浆模塑生产线中坯料、成品传递转移机构示意图，1是轨道、2是运动小车、2-1是前车板、2-2是转移丝网、2-3是后车板、2-4是挂钩、3是驱动系统的转移汽缸、4是成型机的导柱、5是汽缸、6是吸浆模板、7是吸浆模、8是浆池、9是定型机上模板、10是定型上模、11是定型机立柱、12是定型下模、13是下模板、14是底板、15是油缸、16是机座。图2是运动小车前车板俯视图，2-1是前车板、2-2是转移丝网。

下面结合实施例进一步说明工作过程：

汽缸推动吸浆模下行至浆池中吸浆，而后上行复原位，转移汽缸推动小车左行至成型系统后，成型机将吸浆凸模上的碗坯吹入前车上的转移丝网，而后转移汽缸推动小车右行，前车板至定型系统，这时油缸推动下模上行，合模，对碗坯进行热压定型。定型后，下模复位，这时制品吸附在上模，在进行下一个循环时，当前车进入成型系统中时，后车即进入定型机系统，这时定型机将定型后的制品推入后车，当前车向右运动复位时，后车板将成品运出系统完成整个过程。本实用新型的构思确定后，其各部件及其连接均属于一般机械结构，无特殊要求，4-8是成型机部分，9-16是定型机部分、1-3是转移机构。小车的运动，与成型机、定型机之间的节奏配合由整个生产线控制系统完成。