[实用新型]逆止托辊

说明书

本实用新型涉及一种逆止托辊，主要用于带式输送机。

现有的普通托辊，一般都是双向旋转的，当输送带断裂或在其他工况下，要求托辊不向反方向旋转，这是不可能的，因输送带断裂时，托辊在胶带带动下仍向反方向旋转，输送带即下滑，这样就会造成运输物料堆积，影响整个输送系统，耽误生产。再者还会损坏输送带或输送设备，甚至造成事故。

鉴于上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的就是要提供一种带式输送机输送带断裂时，托辊不向反方向旋转的逆止托辊。

要达到上述目的，本实用新型是这样实现的，托辊的管子与轴承座焊接，轴承座内有密封环、内密封、外密封、端盖、外盖和垫圈，托辊轴上装有挡圈，其结构特点是：在托辊轴上，密封环与内外密封之间设有逆止装置，该装置有内圈和外圈，内外圈之间有一个组合体，组合体两侧有密封和油封。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

结构简单，转动灵活，成本低，使用寿命长，当输送带断裂时，能有效地阻止输送带下滑，可减少事故的发生。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的总体结构示意图

图2是本实用新型的逆止装置结构示意图

图3是本实用新型的组合体结构示意图

图4是本实用新型的圆辊示意图

附图中：1托辊轴2管子3轴承座4密封环5逆止装置6内密封7外密封8端盖9加强挡圈10外盖11垫圈12挡圈13圆辊14环形弹簧15异形块16外圈17内圈18密封19组合体20油封

图1中给出了本实用新型的具体结构，托辊的管子2和轴承座3焊接，在托辊轴1一端的轴承座内装有一个逆止装置5，该装置与轴承座之间是过盈配合，用它取代此端的轴承，逆止装置的内侧有一道密封环4，外侧有两道迷宫式密封，即内密封6、外密封7，还有端盖8、外盖10和垫圈11，托辊轴1上有两道弹簧挡圈，即挡圈12、加强挡圈9。

图2中给出了逆止装置的具体结构，它由内圈17、外圈16和组合体19组成，组合体19装在内圈17与外圈16之间，组合体19两侧有密封18和油封20。

图3、图4中给出了组合体的具体结构，组合体19由异形块15、圆辊13和环形弹簧14组成，异形块15和圆辊13放置在外圈16与内圈17形成的环形轨道之间，圆辊与异形块间隔摆放，圆辊两侧有槽，槽内分别装有环形弹簧14，通过弹簧14将异形块15与圆辊13连成一体，圆辊还用来保持内外圈的同轴度。

逆止装置是一个只允许输送带向固定方向运行的机械装置，它允许输送带沿前进方向自由运转，不允许输送带反方向运转。

实施例：输送带沿逆止装置的固定方向运行时，逆止装置5内的组合体19在环形弹簧14的作用下，异形块15的两偏心弧面始终与内外圈17、16相接触，使外圈沿一个方向转动，异形块不会倾翻，逆止装置的外圈16转动，同时带动托辊的管子2转动，托辊随着胶带向同一方向运转。

当输送带发生断裂时，输送带将沿着逆止装置固定方向的反方向运转，并带动托辊的管子也向反方向运转，此时由于环形弹簧14在异形块15、圆辊13轴径处产生有反倾翻力矩，使逆止装置5反转时借助摩擦力的作用达到楔紧状态，外圈16被迫停止运转，与之相连的托辊管子2也被迫停止运转，从而达到反向逆止的目的。

逆止装置可设在托辊轴的一端，也可在托辊轴的两端分别设置。