[实用新型]拨动开关

说明书

本实用新型涉及一种拨动开关，尤指一种导电端子与底座易于装配且可避免封胶弊端的拨动开关。

现有技术拨动开关的端子接点形式大致分为两类，一类是IC接脚形式的DIP switch，另一是非IC接脚形式的DIP switch。IC接脚形式的DIP switch端子与接脚采用封装模造(inserting molding)方式一体成型，使底座及顶盖在成型时仅能适用特定数目的导电端子，故存在模具不能通用的缺点。

而非IC接脚形式的DIP switch，在推移拨动钮时，拨动钮下压可动端子而产生一向上的反作用力再传至顶盖，因此为避免顶盖与底座有撑开的倾向，须在顶盖与底座长度方向封胶固定。该种拨动开关的装配结构往往是将端子自底座左右两侧直接贴进嵌入，再将端子尾部的料带接片切断，因此端子尾部的侧壁会有一面裸露在底座外，故其在套入顶盖后施以封胶固定时，点胶会沿着端子尾部在底座、顶盖不规则的接缝中溢流而上，进而污染端子的力臂结构乃至接触部位。为改善该种结构的封胶溢流，通常会在底座左右两侧各镶一片与底座同质材料的防溢嵌件介入顶盖与底座之间，使胶的溢流缝隙减小，溢流通道长度增长，胶在干固的时间内较不易造成端子的污染。但是此结构确已造成制造过程的繁琐。若以单支端子单个自上而下装配，也为一可行方式，只是其费时费力，且自动化不易，故也不可取。

因此，极需一种能改善上述缺点的拨动开关。

本实用新型的目的在于提供一种端子易于制造、装配，且可实现自动化操作、节约成本的拨动开关。

本实用新型的另一目的在于提供一种拨动开关，其对应底座的插孔可直接将端子裁成预定数目而同时插接，既可减少单支端子装配的麻烦，又可减少现有技术采用封胶方式结合的缺点。

本实用新型的技术方案为：该拨动开关包括一底座、一拨动钮、一顶盖及相对应的固定端子片及可动端子片，其中该底座设有基板，该基板上形成有呈长方形的插孔及成排的间壁，该间壁两端侧形成有光滑的弧形柱面；该固定端子片及可动端子片皆是由冲压弯折而成，并由一料带接片连结若干端子所构成，其在冲压过程中形成有一接触部、一插接部及位于接触部适当位置处的一肩部，通过该肩部使端子与料带接片连接，且在该连结处冲压形成一折痕；该拨动钮具有推块、滑动壁及滑动壁间的压块，该滑动壁两端部形成有圆弧卡槽，并与弧形柱面对应形成锁固装置而可锁固拨动钮在底座上，该压块可在操作拨动钮移动时触压可动端子的接触部；该顶盖套盖在底座上，其具有成排的通孔，以供拨动钮的推块组装时凸伸于外。

通过上述技术方案，本实用新型拨动开关不仅端子易于制造、装配，可实现自动化操作，而且其对应底座的插孔可直接将端子裁成预定数目而同时插接，以减少单支端子装配的麻烦。

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型拨动开关的立体分解图。

图2是本实用新型固定端子片及可动端子片的立体图。

图2A是本实用新型固定端子片或可动端子片的料带接片与端子肩部相接处的局部放大图。

图3是本实用新型拨动钮的局部剖视图。

图4是本实用新型固定端子片及可动端子片与底座的装配图。

图5及图6分别是本实用新型拨动开关处于OFF及ON状态的组合剖视图。

首先请参阅图1，本实施例中拨动开关1包括一底座10、固定端子片12、可动端子片14、拨动钮16及顶盖18。该底座10设有基板20，该基板20纵向方向凸出形成有成排的间壁22，该间壁22具有平滑的上平面24，并在上平面24的两端侧形成有光滑的弧形柱面26，而底座10横向两端并形成有楔形块28。另外，这些间壁22侧边一体连结形成有一凸出体30，相对该凸出体30两纵侧形成有插孔32，该插孔32呈长方形而位于基板20的两边缘。