[实用新型]新型复式磨粉机

说明书

磨粉机是面粉厂中加工面粉的主机设备。目前用于加工小麦、豆类的磨粉机主要有单式和复式两种：一台磨粉机有一组磨辊的叫单式磨，有两组磨辊的叫复式磨。复式磨粉机的两组磨辊为上下排列，每组磨辊有两个相互平行的快辊和慢辊，该快辊和慢辊的同侧端部有一个固连杆将快、慢辊固定连接在一起，快、慢辊间的平行距离可通过固连杆上的弹簧和调节螺母来调整并由离合手柄控制。此外，每组的快、慢辊之同侧端部还分别固定着一个小齿轮和一个大齿轮，此二齿轮相互啮合。快辊的另一端通过电机带动。快、慢辊的外面罩有机壳，机壳的上下方分别设有一个上进料口和出料口，机壳内之上下两组磨辊之间有一个下进料口。磨粉机工作时，电机驱动快辊快速转动，同时，快辊上的小齿轮又带动大齿轮慢辊慢速转动。这样，快、慢辊之间呈反方向、不等速旋转，便将落入的物料轧磨粉碎，进而通过下进料口落入下方，经下磨辊组的再次轧制后，磨好的面粉便从出料口排出。这种磨粉机，每组的快、慢辊之间采用齿轮传动，存在着振动大、工作压力不稳的缺点，究其原因是：一方面快慢辊相互间会产生水平方向的推拆力，另一方面物料在辊隙间流量的多与少，也在快慢辊之间产生大小不等的排斥力。快、慢辊间工作压力不稳定，直接影响了磨粉的质量，如，就加工小麦而言，由于麦粒的特点是“皮韧心脆”，加工时，若轧制力过小，则其“心”不能被充分粉碎；若轧制力过大，则会使“皮”、“心”同被粉碎，而造成麦麸和面粉难以分离的不良效果。

本实用新型的目的是对现有的复式磨粉机进行改进，克服其工作压力不稳的缺点。

本实用新型是这样实现的：

保留现有复式磨粉机的其他部件及其结构，仅仅将同一组快、慢辊之间的齿轮传动结构，改为上下两组磨辊的快辊和慢辊之间的皮带轮、皮带传动，即上组的上快辊与下组的下慢辊相互传动，上组的上慢辊与下组的下快辊相互传动，方法为：上组和下组的两个快辊之一端均装有小皮带轮，上组和下组的两个慢辊之一端均装有大皮带轮，上组的上快辊之小皮带轮与下组的慢辊之大皮带轮之间用皮带传动；上组的上慢辊之大皮带轮与下组的下快辊之小皮带轮之间用皮带传动。磨粉机工作时，先根据物料加工的需要，通过固连杆上的调节螺母调节上下两组磨辊之快辊、慢辊的间距，并用离合手柄固定该间隙。然后启动电机带动快辊和慢辊一起转动，随后将物料从顶部的进料口倒入，物料经两组磨辊加工成面粉后，由底部的出料口流出。

本实用新型采用上下两组磨辊之间快、慢辊的皮带传动，取代水平方向同组快、慢辊之间的齿轮传动，有效地解决了磨辊压力不稳定的缺点，提高了磨粉的质量和生产效率，延长了设备的使用寿命。

附图1，是本实用新型结构的左视示意图；

附图2，是本实用新型的主视剖面示意图。

图中，1是机壳，2是下快辊，3是下快辊皮带轮，4是左皮带，5是上慢辊皮带轮，6是上慢辊，7是固连杆，8是调节螺母，9是弹簧，10是上进料口，11是离合手柄，12是上快辊，13是上快辊皮带轮，14是右皮带，15是下慢辊，16是下慢辊皮带轮，17是出料口，18是电机，19是下进料口。

下面，结合附图叙述一个实施例：

上下两组磨辊(共四个辊)的快、慢辊均为直径220mm、长350mm；每组磨辊的快、慢辊彼此平行并由固连杆7和该杆上的调节螺母8、弹簧9、离合手柄11，使每组磨辊间距保持特定的间隙。上下两组磨辊间的距离600mm；机壳1罩在两组磨辊的外面，其顶部和底部分别有一个上进料口10和出料口17；上下两组磨辊之间有一个进料口19，上组磨辊中的快辊12与下组磨辊的下慢辊15垂直对应，二者同侧之辊端分别固定着一个小皮带轮13和一个大皮带轮15并通过三角右皮带14传动；上组磨辊中的上慢辊6与下组磨辊的下快辊2垂直对应，其同侧辊端分别固定着一个大皮带轮5和一个小皮带轮3，并通过三角左皮带4传动。大皮带轮和小皮带轮的直径分别为250mm和110mm，上下两个快辊的另一端各由一台7.5KW的电机18带动。