[实用新型]破磨机

说明书

本实用新型属于建筑、矿山、冶金等行业所使用的物料破碎机。

现有技术中：1、锤破，其原理是利用高速旋转的重锤对物料反复打击而达到粉碎之目的，其优点是破碎能耗少，破碎比大，为10～50倍；结构紧凑、轻巧，效率较高，不足之处是锤头磨损大，锤头更换频繁，不经济；振动大，粉尘污染大。2、辊破，其原理是由两个相互挤压作用的滚筒破碎物料，达到粉碎，其缺点是生产效率低，产品颗粒不均，出产扁块，硬质物料不易破碎，辊筒磨损出现槽痕不易修复。3、球磨机，其原理是凭借硬质球体冲击与研磨物料达到粉碎，其缺点是：体积庞大、笨重、造价高，运转时振动强烈、噪音大，工作效率小且耗能大，易损件损耗很大，每吨产品要磨损钢材1.5～2.2kg。

本实用新型的目的是提供一种破磨机，它利用破碎和碾磨为一体的结构设计而克服上述现有技术中所存在的问题。

本目的以下列技术方案来实现：该破磨机，它具有进料斗、破碎装置及出料斗，在破碎装置的下方设有碾磨装置，出料斗设置在碾磨装置的下方，它们通过机座和主轴将其组装为一体，所述的破碎装置由锤头、护轴圈和下压板构成的锤头座、上压板及牙板组成，其中上压板和锤头座分别固定在主轴上，锤头固定在它们之间，机座内上端设置有筋板座，筋板座由一圆筒部分和一个带筋条的大圆环部分构成，其中牙板均匀分布镶钳在其筋板座的圆筒内侧；所述的碾磨装置是由上磨条、下磨条，上圆磨条、下圆磨条，筋板座及托盘组成，其中上磨条固定在筋板座的筋条上，下磨条固定在托盘上所设置的筋条上，并和轴连为一体，上圆磨条和下圆磨条分别固定在筋板座大圆环的内侧及托盘的外侧，在筋板座的大圆环上面设置有上栅板，托盘的上面设有下栅板。破碎装置中锤头座的外圆环到护轴套之间设有筋条，筋条之间设有2～4条调正并固定锤头的卡槽，上压板呈等边三角形面，在其和筋条相应的面上也设有锤头卡槽，而上、下卡槽相互对应。另外，锤头座还可以是：在筋条、上压板及护轴套之间焊接一直立板，直立板上设有长槽孔，直立板的内侧板面上设有锯齿槽，在装配的锤头上也设有和直立板锯齿槽向啮合的两条锯齿，还有和锤头座固定连接的连接孔。所述的上磨条与下磨条的条数之比为3∶2，其中磨条的一端呈斜面形。所述的筋板座、托盘及机座的底部分别均为一圆环形、中心设有与主轴的连接孔，孔与环之间设有筋条。筋板座相对于机座上盖是可上下调整固定连接。出料斗的上端为环形收集口，其环周面的一侧与上端环形收集口构成30～40度夹角。

该破磨机是由破碎和碾磨为一体，其结构相对简单、整机轻巧、可靠耐用，使用方便、振动小，粉尘易于控制，维修量小，易损件更换方便，产品破碎比为1∶60以上，简化了现有技术中的工艺、设备、减少人员运送、提升等工序，若在球磨机前配置该破磨机，可成倍提高产量，并节能达30％～50％。

下列附图给出了本实用新型的实施例：

图1为破磨机内部结构示意图。

图2为破磨机的俯视图(图中取掉了部分上压板)。

图3为图2的A-A向破碎装置部分剖视图。

图4为碾磨装置部分剖视图。

图5分别为筋板座、托盘、机座底的示意图。

图6为出料斗的俯视图。

图7为图6的B-B向剖视

图8为锤头座结构不同于图2、3所示的破磨机俯视图。

图9为图8的C-C剖视图。