[实用新型]一种滚珠联轴器无效

专利信息
申请号: 99233444.6 申请日: 1999-05-28
公开(公告)号: CN2378570Y 公开(公告)日: 2000-05-17
发明(设计)人: 刘继清;谭毅;尹显鳌 申请(专利权)人: 刘继清;谭毅;尹显鳌
主分类号: F16D3/221 分类号: F16D3/221
代理公司: 湖南省娄底地区专利事务所 代理人: 蒋力民,温德智
地址: 417009 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 滚珠 联轴器
【说明书】:

本实用新型涉及一种滚珠联轴器。

现有滚珠联轴器(专利号:90215888.0)的主动件和从动件用于联接的相对表面为圆柱面,其间有间隙,直径大于间隙的滚珠嵌在之间,滚珠的分布圆位于间隙区。这种滚珠联轴器力的传递是通过滚动槽在主动件和从动件上相应圆柱面挤压并剪切滚珠球面来实现的,因受力的圆柱表面不到1/4圆周,导致承载力小、抗冲击性能差,容易出现滚动槽圆柱面被压溃而失效的情况,影响联轴器的使用寿命;当被联接的轴交叉时,主动件和从动件之间的间隙一边增大,另一边相对减小,滚珠不能保持在圆柱面的中心,导致滚珠在圆柱面中的径向定位失效,有效承载面积进一步减小,对联轴器的使用寿命产生不利影响;由于滚珠在圆柱面内只能轴向滚动,不能径向滚动,因而对被联接轴的平行对中要求较高。

本实用新型的目的在于提供一种承载能力大、抗冲击性能好、适用更大交叉角度轴联接、对被联接轴的平行对中要求低、使用寿命长的滚珠联轴器。

本实用新型一种滚珠联轴器的目的是这样实现的:主动件和从动件用于联接的相对表面凹凸交错且留有间隙,滚珠装在凹凸部分的侧面开的滚动槽内,滚珠的直径大于主动件和从动件之间的间隙。

本实用新型一种滚珠联轴器与现有技术相比具有以下优点:

1、力的传递通过滚动槽在主动件和从动件上相应表面直接挤压滚珠球面实现,有效承载面积增加,承载能力和抗冲击能力得以提高,使用寿命长;

2、当被联接的轴交叉时,滚珠的球心能始终保持在滚动槽的工作表面中心线的交叉点上,有效承载面积不变,可适用于更大交叉角度轴的联接,不影响联轴器的使用寿命;

3、滚珠在滚动槽内既能轴向滚动,又能径向滚动,因而对被联接轴的平行对中要求低。

下面结合附图对本实用新型一种滚珠联轴器作详尽的描述。

图1为本实用新型一种滚珠联轴器的主视图,亦为本实用新型的说明书摘要附图。

图2为本实用新型一种滚珠联轴器的剖视图,图3为本实用新型一种滚珠联轴器被联接轴交叉时的剖视图。

图1、2、3中1为主动件,2为滚珠,3为从动件。主动件1和从动件3用于联接的相对表面凹凸交错且留有间隙,滚珠2装在凹凸部分的侧面开的滚动槽内,滚珠2的直径大于主动件1和从动件3之间的间隙。    

如图1、图2所示,滚珠2的滚动槽在主动件1和从动件3上的工作表面与滚珠2的有效接触面积增加,使每粒滚珠2的承载能力和抗冲击能力均得以提高,并可消除因工作表面压力不对称分布而产生的附加压力。

如图3所示,当主动件1和从动件3的被联接轴交叉时,由于主动件1和从动件3的间隙位于滚珠2不承受载荷的区域,所以加大主动件1和从动件3的间隙,基本不会削弱滚珠2与其滚动槽在主动件1和从动件3上的工作表面接触面的承载能力,而是在两侧工作圆柱面的约束下,其球心始终保持在滚动槽的两工作表面中心线的交叉点上,继续在良好状态下工作,所传递的扭矩不受影响,因此也就允许有更大的轴交叉角度。

如图1、图2、图3所示,因滚珠2的受压表面加长,且两受压表面的对称面接近联轴器轴心线,表面接触状态发生了根本改变,滚珠2不但可在滚动槽内沿联轴器的轴向滚动,还可沿径向滚动,这就降低了主动件1和从动件3的被联接轴的平行对中要求,使得本实用新型所提供的滚珠联轴器不但能方便高效地联接交叉不对中的轴,也可以联接平行对中不良的轴。

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