[实用新型]板式热交换器

说明书

本实用新型涉及热交换装置，具体是指一种高效高真空的板式热交换器。

传统的管壳式热交换器是将两种高低温不同的溶液分别在管、壳内进行热交换，这种交换方式，热交换面小，传热系数低。

本实用新型的目的是提供一种传热面大、传热系数高的高效高真空的板式热交换器。

本实用新型的设计方案是，它主要包括壳体、稀溶液入管、稀溶液出管、浓液入管、浓溶液出管、其特征在于壳体内有波纹板、两端分别有一个水室、两侧相错分别有一个盒，两侧板及顶板、底板均布有加强筋。

下面结合附图对本实用新型加以详细说明。

图1为本实用新型局部剖面侧视图；

图2为图5的A-A局部剖面示意图；

图3为图1B部放大示意图；

图4为图1C部放大示意图；

图5为本实用新型局部剖面俯视图；

图6为图5D部放大示意图；

图7为图5E部放大示意图；

图8为图5F部放大示意图；

图9为图5局部剖面左视图；

图10为图5H-H剖面示意图；

图11为图9G部放大示意图。

上述图中：

1-稀溶液入管    2-水室          3-水室折弯板

4-水室封板      5-稀溶液出管    6-壳体(顶板)

7-波纹板        8-加强筋        9-侧封板

10-水室         11-侧封板       12-浓溶液出管

13-盒           14-侧板         15-浓溶液入管

16-底板        17-盒      18-盒侧封板

19-水室封板    20-板片    21-插片

22-隔板        23-隔板    24-盒折弯板

25-盒封板

实施例：

参见图1、图5、图9、本实用新型主要包括壳体(6)、稀溶液入管(1)、稀溶液出管(5)、浓溶液入管(15)、浓溶液出管(12)，其特征在于还有壳体(6)内有一叠加的波纹板(7)，两端分别有一个水室(2)、一个水室(10)，两侧相错分别有一个盒(17)、一个盒(13)、壳体(6)的两侧板(14)及顶板(6)、底板(16)外均布有加强筋(8)。

参见图2，图10，每两块不透钢的波纹板(7)的两纵向边缘换向相迎进行电阻焊，参见图1，将多组经电阻焊的波纹板(7)进行叠加，置于壳体(6)内，其隔板(22)与隔板(23)由波纹板(7)替代，如欲将叠加的波纹板(7)分隔成四个上下区域，则只需3块隔板(22)即可，那末两端的水室(10、2)分别用水室拆弯板(3)隔成上下4个区和5个区，其水室折弯板(3)水平段应与相应的波纹管(7)水平边缘段封焊，设置稀溶液入管(1)和稀溶液出管(5)的一端水室(2)隔成上下5个区，另一端水室(10)隔成上下4个区，使稀溶液入管(1)与5个区水室(2)的最下部封焊连通，稀溶液出管(5)与5个区水室(2)的最上部封焊连接。

参见图5、图9，本实用新型的两侧相错分别有一个盒(17)与盒(13)，同理，此两盒(17、13)也分别用盒折弯板(24)隔成上下4个区和5个区，其盒折弯板(24)应与波纹管(7)边缘封焊，设置浓溶液入管(15)和浓溶液出管(12)的一侧盒(13)隔成上下5个区，另一侧盒(17)隔成上下4个区，使浓溶液入管(15)与5个区盒(13)的最上部封焊连通，浓溶液出管(12)与5个区盒(13)的最下部封焊连通。对两端水室(10、2)形成的三至四条焊缝，用水室封板(4)及水室侧封板(19)封焊。对两侧盒(17、13)形成的三至四条焊缝，用盒封板(25)及盒侧封板(18)封焊。

本实用新型在运行时，高温的浓溶液从浓溶液入管(15)进入5个区盒(13)的最上部区，通过横向流动进入4个区盒(17)的最上部区，经往返四次，浓溶液从5个区的盒(13)的最下部区浓溶液管(12)出。与此同时，低温的稀溶液从稀溶液入管(1)进入5个区水室(2)的最下部区，通过纵向流动进入4个区水室(10)的最下部区，经往返四次，稀溶液从5个区的水室(2)的最上部区稀溶液出管(5)出。从上述情况可以看出，每片波纹管(7)的上下各有高温的浓溶液相低温的稀溶液进行逆向、绕流传热，使传热面积大大增加。

本实用新型由于设计新颖，工艺精细，不仅增大了传热面积，提高了传热系数，还具备长期确保高真空的条件。