[实用新型]变辊距钢板矫直机

说明书

本实用新型属于辊距可无级调整并带有多个单辊压下压上的辊式钢板矫直机，能对热态下的钢板和冷态下的钢板进行矫直。

目前，国内使用的辊式钢板矫直机，主要缺点是：矫直辊直径相同；辊距固定不变；一根矫直辊下的支承辊为多组布置，相互之间接触线短，辊面接触应力大；辊系刚性差；矫直能力低；矫直钢板规格少；每根矫直辊的主动力矩都一样，力能参数搭配不合理；不能对矫直质量进行有效的控制。

本实用新型的目的意在克服上述现有技术的缺点，提出一种矫直能力强、矫直钢板规格多、能热矫又可冷矫、能对矫直质量进行有效控制的辊距可无级调整并带有多个单辊压下压上的辊式钢板矫直机。

本实用新型的目的按下述方案实现：变辊距钢板矫直机，包括由电动机、联轴器、复合减速机、万向接轴、机架、压下装置、上辊座装置、下辊座装置、压下微调(快速卸荷)装置、换辊装置和辊面自动清理装置等组成。其特征在于：矫直辊直径和辊距从钢板入口向出口梯度减小；热矫时，矫直辊通冷却水，冷矫时则关闭；一根矫直辊由一根支承辊支撑，再经异形辊与辊座架相接；上辊座装置的上辊座架上装有多个辊距可无级调整的矫直辊和多个单辊压下压上的矫直辊；下辊座装置的下辊座架上也装有多个辊距可无级调整的矫直辊和多个单辊压下压上的矫直辊；下辊座架受机架和下横梁支撑，上辊座架受活动横梁支撑，它们之间用液压缸联接；活动横梁和压下丝杆之间装有四个压下微调(快速卸荷)装置，活动横梁通过液压缸挂在机架上；在机架和下横梁上装有换辊装置和辊面自动清理装置。

辊距可无级调整的矫直辊、支承辊、异形辊经液压缸分别与上、下辊座架连接，摇杆一端分别与矫直辊、支承辊连接，另一端与连杆连接而构成平行四边形机构，连杆又分别与固定在上、下辊座架上的液压缸连接，定位块与支承辊、异形辊连接。

单辊压下压上的矫直辊、支承辊、异形辊经液压缸分别与上、下辊座架连接，摇杆与异形辊及固定在辊座架上的液压缸连接。

压下微调(快速卸荷)装置由箱体、偏心轴、滑块、摇杆、液压缸、支座组成。滑块与偏心轴相接装在箱体内，偏心轴与箱体底面相接，摇杆一端与偏心轴连接，另一端与挂在支座上的液压缸连接，支座固定在活动横梁上。

换辊装置由活动轨道、液压缸、支座、小车组成。活动轨道经液压缸升降到设定位置，液压缸驱动装在支座上的小车。

辊面自动清理装置由接头、清理材料、清理辊、螺栓、弹簧、轴承座、支架组成。接头、清理材料、轴承座装在清理辊上，轴承座又经弹簧、螺栓与支架连接。

机架上装有八个液压弹簧缸和四个压杆，它们相互配合动作，给辊面自动清理装置定位。

由于采取了上述技术措施，使本实用新型具有：矫直能力强，辊系刚性好，矫直钢板品种范围宽，能热矫又能冷矫，最厚钢板/最薄板由现有的十倍以下提高到二十倍以上，钢板的屈服极限不受限制，能有效地控制钢板的矫直质量，辊面清理快速方便，换辊时间小于1小时等优点。

下面结合附图详述本实用新型结构：

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型辊距可无级调整示意图。

图3为图2的A向视图。

图4为本实用新型单辊压下压上示意图。

图5为图4的A向视图。

图6为本实用新型矫直机本体的主视图。

图7为本实用新型压下微调(快速卸荷)装置示意图。

图8为本实用新型辊面自动清理装置示意图。

图9为本实用新型俯视图。

图10为本实用新型矫直机本体的左视图。

图11为结图10的A向视图。