[实用新型]炉头升降式节能燃气灶

说明书

本实用新型涉及燃气灶具，特别涉及一种炉头升降式节能燃气灶具。

现有燃气灶具由火盖、与输气管连为一体的炉头、燃气调节阀、点火装置、灶体、锅架组成。其弊端在于炉头与锅体的相对位置始终固定，未考虑随用气量的增减引起火苗高度的增减。当用气量调大即调大火时，火苗增高，大量火焰从锅底侧滑至锅的上部，热量损耗大；当用气量调小即调小火时，火焰矮，只用了火焰余热加热锅体。上述情况导致现有燃气灶热效率低，能耗大。

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热效率高，节省能源的炉头升降式节能燃气灶。

本实用新型炉头升降式节能燃气灶，它包含火盖、炉头、输气管、管头、燃气调节阀、点火装置、调距装置、灶体、锅架。输气管与炉头进气管连接端有一段进入炉头进气管内滑动配合的直管，及调节炉头沿该直管上下而平行升降的调距装置。

上述调距装置是由与燃气调节开关旋钮同轴旋转的偏心轮、杠杆、杠杆支架、炉头拉环、导向柱、压簧、导筒等组成。

上述导向柱至少是一根。

上述压簧至少是一根。

上述导筒至少是一根。

上述输气管的另一端内套入管头与管头滑动配合连接，但可根据实际需要固定相对位置。

本实用新型的优点在于：(一)炉头与输气管不是固连为一体，而是设计成输气管与炉头进气管连接端有一段进入炉头进气管内滑动配合的直管，炉头通过调距装置可沿该直管平行升降，从而克服了现有燃气灶因炉头与锅体之间距离始终固定，不能随火苗高低变化自动调节炉头与锅体之间距离的弊端，故能经常保持用火苗的氧化焰高温区加热锅体，提高热效率，节省燃气14％以上。(二)管头可在输气管的一端滑动伸缩，并根据需要固定二者间距离，增加了本实用新型的互换性和通用性。(三)结构简单、制造成本低，而且现有灶具操作方法不变。

以下再结合附图用实施例进一步说明本实用新型结构。

图1是本实用新型炉头升降式节能燃气灶的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

本实用新型是根据火焰结构温度分布原理，以充分利用火焰的氧化焰高温区加热锅体设计的一种炉头升降式节能燃气灶。结构参见附图1和附图2。火盖(1)位于炉头(2)上，炉头(2)下部有一段进气直管(3)，输气管(7)与炉头进气直管(3)连接端有一段进入进气直管(3)内滑动配合的直管(8)、直管(3)的内经略大于直管(8)外径，以确保直管(3)能沿着直管(8)上下滑动为准。燃气阀旋钮(9)与偏心轮(10)同轴，杠杆(11)支承在支架(18)上并可绕支架(18)的轴转动，杠杆(11)的一端紧贴于偏心轮(10)上，另一端的拉钩向下钩在炉头下部的拉环(12)内，三根导向柱(4)上端固定在炉头。(2)下部，下端垂直插入固定在输气管(7)上支承块(19)的相应导向孔内，导向柱(4)外套有导筒(6)和压簧(5)，(4)、(6)、(5)的共同作用是对炉头(2)平行升降稳定导向，管头(16)的一端是由燃气喷嘴(15)向灶具注入燃气和引入空气的入口，另一端插入输气管(7)内，此插入端的外径略小于输气管(7)被插入端的内径，以确保管头(16)可沿输气管(7)轴线滑动伸缩。螺钉(17)作输气管(7)和管头(16)紧固用。灶具外接燃气管(14)是向灶具输燃气的管道，燃气调节阀(13)由其旋钮(9)调节进入炉头(2)的进气量大小，燃气通过燃气调节阀(13)前端的喷嘴(15)喷射入管头(16)内。图1中的(D)反映锅体与炉头之间的距离。

以下通过对本实用新型炉头升降式节能燃气灶的操作过程进一步说明本实用新型技术方案：当未向灶具注入燃气和电子打火时，燃气阀旋钮(9)及与旋钮(9)同轴的偏心轮(10)均未转动，杠杆(11)未受到偏心轮(10)的向上推力，由于压簧(5)的作用，炉头(2)与锅体的距离最小即(D)最大。当旋转气阀旋钮(9)随着燃气进入灶具、电子打火及逐渐增大燃气量火苗增长(增高)过程中，偏心轮(10)与气阀旋转(9)同轴旋转后，也逐渐增大对紧贴其上的杠杆(11)一端的向上推力，此向上推力传至杠杆(11)另一端的拉钩转变为对固定于炉头(2)下部的拉环(12)的向下拉力，将炉头(2)向下拉动，即炉头(2)逐渐向下平移，使炉头(2)与锅体之间的距离逐渐增大至(D)最小。上述操作过程实现了随着火苗增长(增高)炉头与锅体之间距离也自动同时增大。当燃气旋钮(9)反转将燃气量由大减小直到停止向灶具内送气过程中，与上述操作过程相反，随着火苗逐渐缩短(降低)，炉头(2)与锅体之间的距离也同时减小、直至关气后炉头(2)恢复到与锅体之间的距离最小即(D)最大。