[实用新型]一种新型高低压单向阀组

说明书

本实用新型是用于超高压系统中使水流仅按单一方向流动而不允许其反向流动的阀门组合。

目前国内通常采用的单向阀门为球形阀或锥形阀，该类阀门其牵动的阀芯采用圆球或圆锥形工作面，这类阀门存在以下不足之处：(1)由于该超高压系统的压力高达3000Kg/cm²，在单向阀的开通与关断过程   中，单向阀中各个元件都会承受非常大的压力，因此对阀座及阀芯的加   工精度要求极高。由于要在阀座上开槽，因此加工难度大。(2)因为该类阀门配合面的径向尺寸极窄及制造误差的存在，少许磨损或者   液体介质中不大的夹杂物都可能造成其反向密封失效。且失效后制造和   修复都困难。(3)由于局部细微间隙的存在，工作液体沿此部位高速冲刷，引起径向细微   沟槽扩大，而此类沟槽正是加速密封配合面磨损冲蚀的通道。因此，此   类阀门的密封性差，寿命短。

本实用新型的目的在于针对上述单向阀门存在的问题，提供一种工作压力范围在2000-4000Kg/cm²，工作可靠，结构简单，易于制造的单向阀门组。特别是该阀门组提高了阀体的承载能力和使用寿命。附图1为一种新型高低压单向阀组结构示意图。本实用新型的结构如附图1所示。它们由高压单向阀体1、引水套2、复位弹簧3、阀芯4、密封垫5、低压阀体6、低压单向阀帽7组成。低压阀体6的左端与高压单向阀体1相连。右端与低压单向阀帽7相连。复位弹簧3的左端与引水套2相连，右端与阀芯4相连。阀芯4的右端面与密封垫5相连形成密封面。密封垫5的中心为一导流孔，密封垫5的两端接触面由球面和曲面组成。其中A端与4-20Kg/cm²低压水源相连，B端与超高压往复式柱塞泵相连，C端为高压水的输出端。

如附图1所示，其工作原理为：当B端高压泵做吸水运动时，低压阀体6内形成负压，将阀芯4吸向阀垫5，阀芯4的右端面与密封垫5的左端面紧密结合，形成平面密封。从而防止C端的高压水反向流动进入B端泵体。与此同时，由于低压阀体6内的负压作用，A端低压水顶开阀芯4，低压水通过阀芯4上的导水槽和引水套2中的小孔，吸入B端的高压泵，并将泵内水腔充满。吸水运动结束后，高压泵开始反向压水。由于高压泵水腔内压力逐渐增大，当泵腔内压力大于C端时，由于压差，B端泵内高压水通过密封垫5的导流孔顶开阀芯4，正向流动排出至C端，高压泵排水运动结束。到此为止，高压泵完成了一个运动周期，开始进入回程。整个周期内，高低压阀体各开启一次，做一次往复运动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

(1)构思新颖、结构简单、工作压力范围宽、密封可靠。

(2)密封面为平面密封，密封面积大，不易形成因密封性能差而产生

   的冲蚀和磨损沟槽，提高了工作可靠性和使用寿命。

(3)密封面为平面，这给单向阀的制造加工及修复带来便利。本实用

   新型在密封面失效后，仅需将密封面研磨即可修复并达到如初的

   密封效果，而且，在单向阀门的使用期内可进行多次修复。大大

   降低了成本。