[实用新型]往复运动挤出机

说明书

本实用新型涉及一种往复运动挤出机，用于硬聚氟乙烯和增塑聚乙烯的造粒。

现有挤出机一般由机架、主电机、减速箱、机筒、螺杆、齿轮泵、主加料口等组成。其螺杆采用的是连续单螺杆或双螺杆，由于其螺纹是连续的，只能径向运动，而没有轴向运动，其聚合物的混合仅发生在径向，所以颜料的分散，熔体的捏合物料的剪切效果均不太理想。同时，由于其螺纹是连续的，其作用在聚合物的压力很大，相应设备的能耗也加大。

本实用新型的目的在于提供一种螺杆既能作径向运动、又能作轴向运动的往复运动挤出机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种往复运动挤出机，包括主电机、减速箱、主加料口、螺杆、机筒、齿轮泵和机架，其特点是螺杆前端装置有一摇摆箱，摇摆箱包括有箱体、主轴、摇摆盘、T型轴承座和球面轴承，摇摆盘上的轴承与主轴的轴芯线按一定的夹角α按装，摇摆盘固定在主轴上，摇摆盘中间的T型轴承座左右与轴承连接，下方由轴套支承，轴套装置在箱体上。主轴由减速箱带动，并与螺杆相连。当主电动机经减速箱驱动主轴转动时，摇摆盘随主轴旋转，同时由于摇摆盘的作用又作轴向往复运动，从而使与主轴连接的螺杆，同样产生径向转动和轴向往复运动，对物料进行混合与剪切。

本实用新型的螺杆制成不连续螺纹结构。

与现有单螺杆或双螺杆挤出机相比，本实用新型由于在螺杆前装置了一能带动螺杆作往复运动的摇摆箱，并将螺杆制成不连续螺纹结构，使螺杆在连续旋转的同时，还按一定规律作轴向往复运动。其聚合物的混合是在轴向而不是发生在径向，使螺槽内的全部物料受到均匀的剪应力。所以颜料的分散、熔体的捏合，物料的剪切效果均很好。同时由于螺杆有中断螺纹，其作用在聚合物上的压力很小，相应的设备能耗也较小。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的摇摆箱结构示意图。

图4为本实用新型的机筒和螺杆配合部分放大示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

下面结合附图对本实用新型作一详细描述：

如图1-2所示，一种往复运动挤出机，主要由主电机1、减速箱2、摇摆箱3、主加料口4、侧向加料11、螺杆5、机筒6、齿轮泵7、齿轮泵架8、机架9和油箱10等组成。

如图3，摇摆箱3由箱体17、主轴14、摇摆盘16、T型轴承座21、球面轴承15、轴套22、螺母19、套筒18、23、调整垫片13、连接螺钉12、平键20等组成。摇摆盘16台阶上的轴承15与主轴的轴芯线按一定的夹角α按装，由平键20、螺母19紧固在主轴14上。摇摆盘16中间的T型轴承座21左右与轴承15连接，下方由轴套22支承，准确控制主轴14的往复行程。轴套22装置在箱体17上。当主电动机1经减速箱2驱动主轴14转动时，摇摆盘16随主轴14旋转，同时由于摇罢盘16的作用又作轴向往复运动，从而使与主轴连接的螺杆5，同样产生径向转向和轴向往复运动，对物料进行混合与剪切。

如图4，螺杆5上的螺纹是不连续的，螺纹每转一圈中断三次。如图5，机筒6是剖分式的，其内表面按一定规律安装了三排捏合销24如同第二根螺杆，它起到了对物料的输送，对螺棱的清扫，对物料进行分布和分散混合，其混合作用是在轴向而非径向发生。

捏合销的存在影响了拖曳流和压力流。螺杆的回转和往复运动使每转内每个齿画出∞形轨迹。故全部机筒内表面都被螺杆元件横扫过。在捏合销和中断螺纹之间的物料承受连续且脉动的剪切，其挤出量呈正弦波状波动，在非常小的流率下，物料的流动实际上是间断的。

在螺槽内。捏合销如同一系列搅拌器，经由横过螺槽的混合，使各组分实现多次再分布。捏合销扫过中断螺纹，使物料不能滞留。捏合销能引起某种轴向回流，从而能消除轴向温度和组分的不均匀性(其它螺杆类挤出机主要是消除径向温度和组分的不均匀性)。捏合销提供了某种附加的摩擦剪切表面，部分地弥补了螺纹间断造成的摩擦剪切表面的减少。

其分散混合操作不同于其它常规混合，其混合是在轴向而不是在径向发生在移动螺纹固定捏合销之间。另外，不像单螺杆和双螺杆挤出机。该机螺槽内的全部物料受到均匀的剪应力，而不是只有一簿层物料受到剪切。由于螺杆有中断螺纹，故作用在聚合物上的压力很小。

所以在生产过程中，无论是颜料的分散、熔体的捏合，还是物料的剪切，都能产生出令人满意的效果。