[实用新型]铁水预处理喷枪

说明书

本实用新型是一种在冶炼铁水过程中进行脱硫脱磷预处理所用的喷吹粉剂的喷枪。

 现有的铁水预处理喷枪的整体形状呈中空的圆柱形，枪芯是一钢管，钢管外壁焊接V型锚固件，外裹耐火材料。这种喷枪的结构和形状存在诸多缺陷：一是，制作成型必须采用垂直浇铸，喷枪长度一般在4.5-6米，厂房高度也随之增高，所需的厂房、设备投资很大；二是，当喷枪斜插在盛有铁水的鱼雷车喷吹时，铁水被强制形成回旋涡流，铁水和铁渣对喷枪冲刷使耐火材料熔损，在面对铁水流向的部位熔损量最大，因该喷枪呈中空圆柱形，各处壁厚相等，一旦某处熔损严重整个喷枪就要废弃，为获得较长的使用寿命，通常的做法是增大壁厚而造成喷枪重量非常大，达到800-950公斤并消耗大量的耐火材料；三是，在进行喷吹作业时，喷枪须多次重复插入取出，铁水与环境温度悬殊，急冷急热引起钢管快速热胀冷缩，而耐火材料的膨胀系数远远小于钢管，故，焊在钢管上的V型锚固件会对外裹的耐火材料起破坏作用，喷枪很易损坏；四是，直管喷吹，不利于铁水在鱼雷车内回旋循环，喷入的粉剂与铁水不能充分混合，影响脱磷脱硫的效果；五是，喷口为圆孔状，在低剂量喷吹粉剂时会因气体压力不变造成粉剂大部分沿喷口下半部位喷出，上半部位容易造成铁水回流，熔损枪芯。

本实用新型的目的在于对现有的铁水预处理喷枪进行改进，克服上述各项缺陷，减轻喷枪重量、降低制作成本，延长使用寿命、提高脱硫脱磷效果。

本实用新型的技术方案是：一种铁水预处理喷枪，由钢管外裹耐火材料层而构成，其特征在于喷枪的横截面是凸多边形。

钢管与耐火材料层之间裹扎一层钢丝网。

喷吹端呈弯折状，喷吹端与喷枪的弯折角的取值范围为100-145度。

下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步的说明。

图1是本实施例的结构纵向剖视图。

图2是本实用新型的一种横截面图。

图3是本实用新型的另一种横截面图。

图1所示的铁水预处理喷枪由钢管1外裹耐火材料层2而构成，喷枪的横截面是凸多边形，喷枪横截面一般采用四边形(如图2所示)、六边形(如图3所示)、八边形的凸多边形，不要多于十边形；钢管1与耐火材料层2之间裹扎一层钢丝网3；喷吹端4呈弯折状，喷吹端4与喷枪的弯折角α的取值范围为100-145度，优选取值范围为125-135度；喷吹端4的喷口呈椭圆状，椭圆的短轴呈垂直方向、长轴呈水平方向。

本实用新型的积极效果表现于：喷枪横截面采用凸多边形，可实行卧式浇铸成型，大幅度降低了生产设备和厂房的投资，简化了制作工艺，降低了成本；凸多边形的截面实际上是一种喷枪壁不等厚的设计，选择其中一个棱角(即图2中的A和图3中的A’所示的棱角)与喷吹端的喷吹方向一致，在斜插喷吹时，该棱角将面对铁水的和铁碴的冲刷，该棱角处相对于其它部位有较大的壁厚抗御冲刷，与相同壁厚的圆柱形喷枪的抗冲刷能力相当，就喷枪整体而言，减少了耐火材料的用量，重量只有80公斤，耐火材料用量减少可以使熔入铁水中的耐火材料也随之减少，铁水的质量得到提高。钢管外的钢丝网便于耐火材料的附着，进行喷吹作业时，钢管随喷枪进出鱼雷车而热胀冷缩，钢管与钢丝网之间可以相对移动，减轻了对耐火材料层的破坏作用。喷吹端呈弯折状，使铁水容易形成回旋涡流，喷入的粉剂与铁水混合充分且均匀，脱去磷硫的效果更好。喷吹端的喷口呈椭圆状，在低剂量喷粉时可防止铁水倒灌使钢管损坏。

综上所述，本实用新型确实可以达到预期的目的，减轻喷枪重量、降低制作成本，延长使用寿命、提高脱硫脱磷效果。