[实用新型]中置式高压开关柜

说明书

本实用新型涉及交流电的开关设备，尤其适用于40.5kV交流电的成套开关设备。

现有的类似产品只是简单地沿用少油断路器的布置方式设计真空断路器小车，并配有原有的柜型，虽然便捷经济，但那种设计未充分发挥真空断路器的小型化优势，如使开关柜增加功能，减少占地面积，方便维修等。

本实用新型的目的是提供一种新型的、免维修的、采用中置抽出式的布局、便于操作、保证了一定的电缆接线高度、保证了配合精度和互换性、可靠性高的中置式高压开关柜。

本实用新型的技术解决方案是：一种中置式高压开关柜，其与现有技术的不同之处在于：有一个柜体，柜体按功能特征分为主母线室、仪表室、断路器室，电缆室、旁路母线室五个部分，主母线室封闭安装于柜顶前部，断路器室位于柜体前侧中下部，断路器室中装有断路器小车；主母线室下部为仪表室：旁路母线室位于柜体后侧上部；柜体后下部为电缆室。

本实用新型中所述的柜体用角钢焊接成形，外敷薄钢板。主母线为三角形排列布置，安全可靠。断路器室中部设有悬挂断路器小车的轨道，轨道上设有断路器小车的接地装置和防止断路器小车滑脱的限位机构；断路器底部中层隔板上设有断路器导向装置及断路器处于工作及试验位置的闭锁定位装置：断路器小车推进机构与柜体的连接装置设在开关柜前左右立柱中部；小车推进机构与柜体的连接装置设在开关柜前左右立柱中部。断路器室与主母线室和静触头之间有绝缘隔板，其既作为断路器小车的隔离，同时又作为活门的支承件。当小车不在柜内时，主回路触头由活门隔开，保证在断路器室工作时人员的安全。当小车进入时，活门自动打开使动静触头顺利接通。

本实用新型的优点是：

1.采用纯空气绝缘结构，且净空气距离达到360mm，减少了绝缘隔板的费用，绝缘稳定性好，可靠性高，成本低，环境适应性好。

2.断路器采用抽出式结构，便于操作与观察，可靠性高，保证了配合精度和互换性。

3.断路器中置式的布局，发挥了断路器小型化的优势，增加了开关柜的功能，减少了占地面积，方便了检修。

4.表面处理采用自动化涂装流水线，保证了喷涂的质量，增加了外观牢固度。

本实用新型开关柜加工采用CAM编程，高精度的数控冲、剪、折三大工艺设备和检测设备，一流的喷涂流水线，真空断路器装配采用生产流水线的方式。

本实用新型开关柜除柜架焊接外，其余零部件全部采用并接组装，组合方便、灵活。性能可靠，体积较小，配合精度高，操作灵活简便，结构新颖别致，造型美观大方，安装调试方便，检修工作量小，实属更新换代的首选产品。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：

附图为本实用新型的一种中置式高压开关柜的结构示意图。

附图描述了本实用新型的一个实施例。在该例中，由角钢和薄钢板构成柜体16。柜体16高为3100mm，深为3500mm，宽为2000mm，柜体前部为主柜，后部为副柜(旁路柜)，主柜深2100mm，副柜深1400mm，在主柜(柜体前部)上部为主母线室8，其中装有主母线9。主母线室8下部为仪表室10。柜体16中下部为断路器室11，其中装有断路器手车12，断路器采用ZN12-40.5G免维护户内高压真空断路器。在副柜(柜体后部)上部为旁母线室，其中装有旁路母线6，柜体16后部(副柜)下部为电缆室，其中装有旁路刀闸2、出线导管7、电流互感器1，旁路刀闸2安装于副柜后背距地2600mmc以上的位置处，电流互感器1安装于副柜最下部，根据不同断路器及开关的容量大小将所有以上元件相联接，从而构成一个电气主回路。

图中还包括其他部件：3为活门，4为动触头，5为旁母间隔，13为操作手柄，14为推动机构，15为导向装置。

本实用新型的工作原理：

1、推进机构

本型开关柜的手车在柜内移动靠矩形螺杆的顶推实现，手车可分为固定部分和移动部分。当手车由运载车装入柜体，完成连接后，手车的固定部分与柜体前框架连接为一体，矩形螺杆轴向固定于固定部分，而矩形螺杆的配套螺母固定于移动部分。按照规定的操作程序，用专用的摇把顺时针转动矩形螺杆，推动手车向前移动，当手车到达工作位置时，定位装置阻止手车继续向前移动，手车可以在工作位置定位。反之，逆时针转动矩形螺杆，手车向后移动，当固定部分与移动部分并紧后手车可以在试验位置定位。

2、联锁

本型开关柜在一些部位专门设计了联锁，防止误操作引起的事故发生，具有可靠的“防误功能”。

2.1推进机构与断路器之间的联锁