[实用新型]带瓶输送装置新结构

说明书

本实用新型涉及一种套标签机，特别是是一种套标签机的输送装置。

目前，一般套标签机的带瓶输送装置，如图1，为台湾新型专利案公告的第83217081号，主要是在输送带10二侧设有数皮带轮11，皮带轮11分别设皮带12，藉皮带12的传动，达到输送瓶罐的目的，但这种结构，当输送瓶罐重量较大时，由于皮带12夹持力较小，易使瓶罐和皮带产生滑动，而无法产生输送，从而造成瓶罐拥挤，影响套标签作业，又当瓶罐重量过小时，皮带12夹持容易造成瓶罐歪斜或倾倒，因而无法确实套中标签，而且皮带12长期使用，容易松弛产生间隙，因而夹持力完全消失，甚至丧失输送能力，在使用上相当不便，又当收缩膜套套持于瓶体上，其不容易固定定位，一旦进入烘炉热缩后，形成收缩膜套的位置高低参差不齐，影响美观，造成不良率增加。

本实用新型的目的是要提供一种带瓶输送装置新结构，它输送稳定，可不受瓶罐重量大小不同而影响，且收缩膜套的定位容易。

实用新型是这样实现的：在输送道的两侧设有固定架，固定架上方分别设有滚轴，滚轴适当位置处设有毛刷，毛刷下方处分别设有固定片，其中一固定架下方设有导送螺杆，导送螺杆设有数导送槽，导送螺杆齿轮组带动，烘炉设有预热部，预热部上方设有预热机，预热机下方设有数出风口。

其中一固定架为活动式，设由一调整螺杆旋入螺套内；预热部的两侧下方各设有固定板，二固定板设可调整预热部高度的二调整螺钉；固定片可设为固定钢丝。

本实用新型藉导送螺杆的作用，可使罐瓶依序整齐排列传送，而不会因瓶罐重量的大小，而产生不易传送或倾倒等缺陷；经由固定片及毛刷向下刷动，可确保套持在瓶罐上的收缩膜套在未热缩时，可平整正确定位在瓶罐的外围；藉预热部的作用，可使收缩膜套稍微收缩而固定在瓶罐上，而能在进入烘炉热缩之前不会脱落。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是传统带瓶输送装置示意图。

图2是本实用新型的示意图。

图3是本实用新型带瓶输送装置示意图。

图4是本实用新型带瓶输送装置使用示意图。

图5是本实用新型导送螺杆传动示意图。

图6是本实用新型预热部示意图。

图7是本实用新型预热部使用示意图。

图8是本实用新型另一实施例固定钢丝示意图。

参照图2、3，带瓶输送装置新结构设有一机台2，机台2侧边设一收缩膜承置转盘20及数滚轴21，机台2上方设一中心导柱22，中心导柱22下方环设一切刀组23；一带瓶输送装置3，设在中心导柱22下方，带瓶输送装置3设有一输送道30(如图4)，输送道30两侧分别设有固定架31、32，二固定架31、32上方分别设一滚轴310、320，二滚轴310、320上适当位置处设有毛刷311、321，二毛刷311、321下方处分别设固定片312、322，其中一固定架31的下方设一导送螺杆33，导送螺杆33等距设有数导送槽330，导送螺杆33由一齿轮组331带动(如图5)，另一固定架32为活动式，藉一调整螺杆34旋入螺套340内，而可调整固定架32和输送道30之间距；一烘炉4，设在输送道30的末端，烘炉4前方设一预热部40(如图6)，预热部40上方设有一预热机41，预热部40两侧下方各设一固定板43，二固定板43由二调整螺钉430以调整预热部40的高度。

使用时，如图2，先将收缩膜套A合掌后成卷置放在收缩膜承置转盘20上，并将收缩膜套A绕穿在数滚轴21之间，然后套设在中心导柱22上，当收缩膜套A被切刀组23切断后，则落下套设在瓶罐B的外围上，瓶罐B由输送道30传送时，瓶罐B的左右两侧恰好受固定片312、322的顶持(如图4)，使收缩膜套A落在二固定片312、322的上方，而包覆在瓶罐B外围的正确位置上，同时藉毛刷311、321的向下刷动，可将瓶罐B外围不平整的收缩膜套A刷至定位，不会有高低不平的情形发生，再由导送螺杆33的旋转传送，可使瓶罐B依序整齐排列在各个导送槽330内传送，而不会在歪斜或倾倒的情形发生，当瓶罐B传送至预热部40处(如图7)，藉预热机41的热风由两出风口42吹出，恰好使瓶罐B的上方收缩膜套A稍微收缩而固定不会脱落，且同时二固定片312、322的长度也到此中断(如图6)，而不再顶持收缩膜套A，当瓶罐B经过预热部40后进入烘炉4内，整个收缩膜套A可以受热完全收缩而固定在瓶罐B上，而不会有收缩膜套A产生高低不齐的现象。