[实用新型]出墨量均匀的圆珠笔头

说明书

本实用新型涉及一种出墨量均匀的圆珠笔头。

圆珠笔是广泛使用的书写工具，目前已有许多品种，按其用墨性质就可分为油性圆珠笔、中性圆珠笔、水性圆珠笔，每个使用者都希望能有一支书写流利，出墨均匀的圆珠笔，因为这将有助于提高工作的效率和工作的质量，但是人们也可能会遇到质量差的圆珠笔在书写时其各方向的出墨量不均匀并因此而产生冒油的现象，圆珠笔出墨量是否均匀与所用油墨或墨水的质量固然有关，但更重要是取决于圆珠笔头上球珠与珠座孔之间的空隙在各方向是否均匀，也就是由毛细孔进入珠座孔的油墨或墨水应在各方向均匀分布，而要使球珠与珠座孔在各方向的空隙均匀，人们通常着眼于提高圆珠笔头各部位加工的精度，努力提高毛细孔、珠座孔两者的同轴精度，但由于它们分别由两把刀具加工完成要保证严格同轴是困难的，需要人力物力的大量投入。

本实用新型的目的是提出一种出墨量均匀的圆珠笔头，它可以使得圆珠笔在书写时在各方向出墨均匀，不易产生冒油现象。

本实用新型的目的是这样实现的：一种出墨量均匀的圆珠笔头，它包括有珠座和球珠，在珠座内部设有毛细孔和珠座孔，所述珠座孔和毛细孔之间设有一个与珠座孔同轴的阶台孔。

本实用新型出墨量均匀的圆珠笔头，由于在珠座孔与毛细孔之间增设了一个与珠座孔同轴的阶台孔，而该阶台孔可与珠座孔一起采用一把呈阶台形的镗刀同时加工形成，因而可严格保证两者的同轴精度，这样即使毛细孔与珠座孔在轴线上有些偏差也就和油墨或墨水在珠座孔内各方向的分布关系不大了。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详述。

图1是现有技术中珠座的放大主视剖视示意图。

图2是本实用新型出墨量均匀的圆珠笔头其珠座的放大主视剖视示意图。

图3是图2中的珠座在珠座孔中嵌入球珠后的示意图。

图4是本实用新型出墨量均匀的圆珠笔头另一种实施方式其珠座的放大主视剖视示意图。

参见图1，珠座(1)内设有珠座孔(4)与毛细孔(3)，珠座孔(4)与毛细孔(3)相通，在毛细孔内壁还分布有若干条沟槽与珠座孔(4)的底部相通，在图中略去沟槽未画出，通常珠座(1)的端面、外锥面与珠座孔(4)由安装在同一工位的三把刀在一个工步中完成，而毛细孔(3)与珠座孔(4)由于它们分别由两把刀具在两个工步内加工完成，难以保证其同轴度，而对于象圆珠笔头这样细小的产品在其关键部位那怕同轴度有0.01mm的偏移也会对质量产生严重的影响，在该放大示意图中，由于毛细孔(3)与珠座孔(4)在轴线位置上的偏差，使得珠座孔(4)的底部在各个方向呈不同长短的斜坡，当球珠放入珠座孔(4)时，球珠将不是均匀地触及珠座孔(4)的底部而带有显著的方向性；球珠须经锤压嵌入珠座孔(4)，由于锤压时球珠受到来自珠座孔(4)底部的阻力是各方向不均衡的，这样最后制成的圆珠笔头其球珠与珠座孔(4)之间的空隙也就带有明显的方向性，当油墨或墨水从毛细孔(3)进入珠座孔(4)时，就会产生在某方向贮墨量多在另方向贮墨量少的现象，这就是目前圆珠笔出墨量不均匀的重要原因。

参见图2，本实用新型的圆珠笔头在珠座孔(4)与毛细孔(3)之间增设了一个与珠座孔(4)同轴的阶台孔(5)，该阶台孔(5)与珠座孔(4)由一把呈阶台形的镗刀同时加工而成，所以能严格保证两者的同轴性，从而珠座孔(4)的底部也即珠座孔(4)与阶台孔(5)之间的斜坡呈各方向均等的形状，该阶台孔(5)一般只需很浅的一点就能起到显著的作用。

参见图3，当球珠(2)放入珠座孔(4)时，球珠(2)均匀地触及珠座孔(4)的底部不带有方向性；经锤压，球珠(2)嵌入珠座孔(4)，在锤压时球珠(2)所受到的来自珠座孔(4)底部的阻力也是各方向均衡的，这样最后制成的圆珠笔头其球珠(2)与珠座孔(4)之间的空隙也不带有方向性，只要阶台孔(5)与珠座孔(4)保证同轴，允许毛细孔(3)与珠座孔(4)在轴线上略有偏差，球珠(2)与珠座孔(4)之间的空隙仍能保持各方向均匀，从而确保这样的圆珠笔头出墨量均匀不易产生冒油现象。

参见图4，在珠座孔(4)与毛细孔(3)之间所增设的与珠座孔(4)同轴的阶台孔(5′)与图2中的阶台孔(5)形状上略有不同，图2中阶台孔(5)的内表面是圆柱面，本图中阶台孔(5′)的内表面近似球带，这两种阶台孔(5、5′)都是使珠座孔(4)的底部也即珠座孔(4)与阶台孔(5或5′)之间的斜坡呈各方向均等的形状，从而使球珠嵌入珠座孔(4)后，球珠与珠座孔(4)在各方向的空隙相同，它们具有相同的技术目的和技术效果，都属于本实用新型的范围。