[实用新型]油井锁泄耦合器

说明书

本实用新型涉及一种用于抽油井生产和井下作业的井下装置。

在抽油井生产过程中，井下抽油管柱的蠕动使得抽油泵实际工作冲程减小，泵效降低，影响油井产量。为了消除或减轻此种不利因素，现场通常采用各种样式的油管锚将油管柱锚定在套管上。另外，在油井修井和井下作业时，为了防止或减轻井口和井场地面污染，通常采用各种不同结构的泄油器。由于油管锚和泄油器分别只具有单一的功能，要满足抽油井提高采油泵效和防止作业污染两个方面的需要，就必须在抽油管柱中分别设置两种装置，因而导致管柱结构复杂，生产和作业成本增大。

本实用新型的目的在于提供一种兼有锚定、泄油功能且结构简单、可降低成本的锁泄耦合器。

本实用新型是这样实现的。该装置由上、下接头、锥体、联动管、卡瓦、卡瓦座、上、下活塞、压簧、剪钉、锁块、外套、中心管、解封环、解封销钉、“O”形圈组成，其结构、组装特征如下：中心管上、下端分别通过螺纹连接有上、下接头，上部密封槽内装有“O”形圈；锥体上、下部分别通过螺纹与其内的中心管和联动管连接；卡瓦座上部环形槽上沿圆周均布的3个矩形孔内分别设有卡瓦，并装有压簧压紧，卡瓦上部锥面与锥体贴紧；外套上端通过螺纹与卡瓦座相连接，下端通过穿入其2个相对侧向孔中的解锁销钉与下接头上部连接，下接头上部套装有解封环；联动管下部外套有上活塞，二者通过穿入相对应的2个侧向孔中的剪钉相连接，联动管侧孔下方2个相对的矩形孔中分别设有锁块并与中心管相固定；联动管下端通过螺纹与套装在其外的下活塞相连接，下活塞下部通过螺纹与外套相连接，上、下活塞密封槽内分别装有“O”形圈。使用时，将该装置组装在抽油泵上方的油管柱上下入井内。地面水泥车启泵向油管柱内打压，中心管内的水压对上、下活塞产生推动作用，首先剪断上活塞上的剪钉，使上活塞上移，并释放锁块；然后，下活塞下移，通过联动管带动锥体下移，直至锥体推开卡瓦致使卡瓦锚定在套管上为止，即可开井生产。井下作业时，上提油管柱将解锁销钉剪断，继续上提管柱，下接头即带动锥体上移，使卡瓦收回，达到解锁目的，与此同时，中心管上的泄油孔打开，即可实现泄油功能。

本实用新型集锚定、泄油功能于一体，同时可以实现油管锚和泄油器的作用，利用它既可降低生产成本、节约作业费用，又有操作简单、使用方便的优点，宜于在抽油井中广泛应用。

附图为本实用新型的总体结构示意图。

如图所示，本实用新型由上、下接头1、16、锥体2、联动管3、卡瓦4、“O”形圈5、压簧6、卡瓦座7、上、下活塞8、11、剪钉9、锁块10、外套12、中心管13、解锁环14、解锁销钉15组成。其中，锥体2材质为65Mn弹簧钢，其外圆面上、下部为锥形斜面，中部为圆柱面，且上、中部沿圆周间隔均分为18瓣，每两瓣之间的间隙为2mm，内圆面上部带锯齿形螺纹(俗称“马牙扣”)，下部带普通螺纹。联动管3上、下两端分别带阳螺纹，其中上部有一外径稍小段，下部沿圆周均布有4个Ф6剪钉孔，剪钉孔下方设有2个用于放置锁块10、宽24mm、高16mm的相对矩形孔。卡瓦4共3个，材质为20CrMnTi，其上部内圆面为与钳体2下部锥面相配的锥形斜面，外圆面带齿形台阶，下部设有装置压簧6的侧向圆孔。卡瓦座7上部环形槽上沿圆周均布有3个固定卡瓦4用的宽46mm、高14mm矩形孔，矩形孔上方均布3个装置压簧用Ф6.5圆孔，下部带与外套12连接用阳螺纹。上活塞8为上部外圆面、下部内圆面分别带密封圈槽的圆筒体。锁块10为内外两侧为弧形面的宽24mm、高16mm近长方体，其内侧弧形面上、下端分别呈锥面。下活塞11上端带内螺纹，上部内、外圆面分别设有密封圈槽，下部间隔制成沿圆周均布的8组爪簧，每组爪簧中两瓣爪簧间距为2mm，爪簧外表面呈锯齿状。外套12为一圆管，其上端带有普通阴螺纹，下部有一段带有与下活塞11下部爪簧相配的锯齿形螺纹，下端设有2个相对的穿入销钉用侧向孔。中心管13长644mm，其上、下端分别设阳螺纹，上、下部分别有一外径稍大段，上部外径稍大段带有与锥体配合的锯齿形螺纹，其下方沿圆周均布有4个条形侧向孔，侧向孔上、下方分别设有密封圈槽，中部设有2个相对的Ф11圆孔。