[实用新型]温室大棚双层膜保温覆盖固膜结构

说明书

本实用新型属于设施农业中温室工程技术领域。

随着我国农业生产技术水平和经济能力的不断提高，用塑料膜覆盖建设的温室大棚发展很快，数量大幅度增加，为我国农业增产、增效、提高人民生活水平和质量做出了很大贡献。近年来，国内、外塑料膜温室大棚，包括我国北方的日光温室一般都采用钢筋或钢管制成拱型骨架，在其上面铺盖单层塑料膜，再用在相临两架间拉上铁丝线方式将膜张紧、压牢。该结构的单层膜覆盖具有透光性好、成本低廉的特点，但在铺膜施工时，需首先将多幅塑料膜搭边焊接成一体(焊接塑料膜长度等于温室大棚长度)，所以存在铺放费工费力费时，难度大，易损伤塑料膜，不易更换，保温性能差，寒冷季节无法使用，大棚利用率低，经济效益差的缺点。目前，美国、德国等采用了双层膜充气覆盖的温室大棚结构，大幅度提高了其保温性能。然而由于膜间空气层厚度不均匀，外层膜无固体物支撑(只依靠所充空气支撑)，故降低了保温性能、耐风性能、抗雪载性能和塑料膜使用耐久性，且鼓风机充气消耗大量电能，经营成本提高。现在，韩国又研制了用特殊异型钢材做温室大棚骨架、配以塑料紧压件将双层塑料膜固覆在温室大棚骨架上的技术方案，降低了覆膜难度和用工量，但异型钢管轧制温室大棚骨架制造工艺复杂，成本高，而且由于内层塑膜为躲避内部梁架结构上的部件，造成覆盖不严密，未能完全实现密闭空气层覆盖。

本实用新型的目的就是针对已有技术中存在的问题和不足，设计提供一种新型的温室大棚双层膜保温覆盖固膜结构，通过采用轻质弹性材料制做的压条、锁定条与骨架、骨架焊合的配合，达到固膜方法简单、可靠、省工省力省时、双层膜间密闭效果好、整体保温性、耐风性、抗雪载性及耐久性强的目的。

本实用新型的基本设计是，1.在骨架焊合的上、下两边对称固装着由骨架、压条、锁定条匹配组成的压固膜组合；2.在骨架焊合的上、下两边分别固装着由骨架、压条、锁定条匹配组成的外层塑料膜压固组合和由骨架、压条、锁定条、骨架辅板匹配组成的温室大棚内层塑料压固膜组合。

本实用新型在使用时无需首先将塑料膜一幅接一幅的焊接成一体，具有固膜结构简单可靠、制造容易、成本低廉、双层膜间密封效果好、更换塑膜方便易行、且可局部更换、整体强度高的特点。

附图是温室大棚双层膜保温覆盖固膜结构示意图。

图中件号说明：

1.骨架焊合 2.骨架 3.压条 4.锁定条 5.骨架辅板6.外层塑膜 7.内层塑膜

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。A.“凹”字形的骨架2对称固定在骨架焊合1的上下两边上，外层塑膜6和内层塑膜7分别搭接布置在上下两边“凹”字形的骨架2边面上，利用压条3与骨架2的匹配关系，将外层和内层塑膜6和7压入骨架2的凹槽内夹牢，锁定条4装入压条3内将其锁定；B.“凹”字形的骨架2固定在骨架焊合1的上边上，外层塑膜6搭接布置在骨架2的边面上，利用压条3与骨架2的匹配关系，将外层塑膜6压入骨架2的凹槽内夹牢，锁定条4装入压条3内将其锁定；利用骨架2的下边将两件骨架2对称固接成一体，并通过骨架辅板5将其固装在骨架焊合1下边上，左、右两幅内层塑膜7分别利用左、右两组压条3、锁定条4将其压入左、右骨架2的凹槽内夹牢、锁定。至此构成温室大棚双层膜保温覆盖固膜结构。上述A和B两种固膜结构，可根据温室大棚骨架焊合1的配置情况，全部采用A或B结构，或者间隔配置使用。在压条3的内侧面和锁定条4的外侧面上设计加工着相互匹配的防滑齿牙，压条3和锁定条4由轻质弹性材料制做。

本实用新型还适用于单层塑料膜覆盖的温室大棚。