[实用新型]覆带式大倾角挡边胶带输送机

说明书

本实用新型是涉及挡边胶带输送机的改进。

目前，国内外的大倾角挡边胶带输送机，在大倾角，特别是在垂直状态下，输送物料时，被输送的物料较少，大部分物料撒落地下，故输送效率低，输送单位重量的耗电量较大，成本较高。

本实用新型的目的是在大倾角乃至垂直状态下输送物料时，使被输送的物料基本不撒落，提高输送物料的效率，降低输送单位重量的耗电量，从而降低输送物料成本。

本实用新型的目的通过以下措施来实现。在原有波状挡边胶带输送机(1)的基础上进行改进。输送机最大倾角垂直位置的最高处，增设上机架(3)，并与原机架(2)固连。上机架上方固定着装有上改向滚筒(4)的螺纹拉紧装置(14)，在输送机垂直位置的下方，增设下机架(9)并与原机架(2)固连，下机架内装入下改向滚筒(8)，上下改向滚筒间装有覆带(7)，覆带右侧紧贴于波状挡边胶带(5)，右边之覆带的左侧，装有压带辊(6)，并通过支架(13)与原机架(2)固连。

考虑到覆带(7)转到上改向滚筒处，脱离波状挡边胶带时，覆带与物料(12)接触面上可能粘有少量物料。为使该物料不下落回原处，可以在上机架(3)右上方增设我国的标准部件弹簧清扫器(15)，以清扫覆带面上粘有的少量物料。同时，考虑到覆带在转动过程中，可能出现左、右摆动的状况，可以在下改向滚筒(8)的上方，增设挡辊(11)并通过支架(10)与原机架(2)固连。

上改向滚筒(4)由于是被动传动，所以用电动滚筒替代后成为动力转动的滚筒，可实现覆带(7)和波状挡边胶带(5)同步运动。当然也可以通过皮带轮传动的方式来实现上改向滚筒为动力转动之滚筒。此外，也可以将下改向滚筒(8)作为动力转动之滚筒，则对应的上改向滚筒(4)就成为被动转动滚筒。

因覆带(7)周长可能有变动，则涨紧程度有变化，所以在上改向滚筒(4)设有螺纹拉紧装置(14)。通过调整螺纹改变上改向滚筒位置来调整覆带涨紧度。也可以将螺纹拉紧装置设置在下机架(9)的下改向滚筒(8)，同样达到调整覆带的涨紧度。此外，也可以不用螺纹拉紧装置，而是在上、下改向滚筒的中部，图示左边覆带的右侧安装涨紧辊，同样可以实现调整覆带的涨紧度。

覆带(7)紧贴于波状挡边胶带主要靠压带辊(6)来实现，而压带辊的数量是根据输送机在垂直状态下的高度尺寸来确定。通常是以两个压带辊之间的距离，按0.5～2.5米来计算出所需的压带辊数量，然后取整数，一般是等距离分布。

本实用新型与已有的输送机相比较，具有在大倾角，特别是垂直状态下，被输送的物料基本上不撒落，提高了输送物料的效率，降低输送单位重量的耗电量和输送物料的成本，减少占地面积等优点。

附图说明如下：

图1为覆带式大倾角挡边胶带输送机的剖面结构示意图。

图2为图1的I放大图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为图1的B放大图。

图5为图3的D向视图。

本实用新型将结合附图做进一步描述。开机前先调整螺纹拉紧装置(14)，调整覆带(7)的涨紧度，使覆带右边紧贴波状挡边胶带(5)。调整完成后通电开机，原输送机上方的电动滚筒转动，使波状挡边胶带顺时针方向移动，并带动覆带反时针方向移动。此时，在下部水平位置处，连续不断地向波状挡边胶带装填物料(12)，物料随波状挡边胶带的运动而提升。由于覆带紧贴于波状挡边胶带，故物料被挡不会撒落。当物料提升到上改向滚筒处时，波状挡边胶带改向并接近水平状态向右运动，覆带脱离波状胶带向左后转向下运动。物料到最右处的电动滚筒最高点后向下运动，物料进入接料斗后送入传送或运输车。