[实用新型]采油井口防盗气单向阀无效
| 申请号: | 99221900.0 | 申请日: | 1999-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN2383971Y | 公开(公告)日: | 2000-06-21 |
| 发明(设计)人: | 康智 | 申请(专利权)人: | 康智 |
| 主分类号: | E21B34/02 | 分类号: | E21B34/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 257041 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 采油 井口 防盗 单向阀 | ||
本实用新型涉及到油井阀门装置,是一种采油井口防盗气单向阀。
油田采油井口都要安装一套采油装置,俗称采油树。为了洗、压井作业,每套采油井口装置都要安装两只套管闸阀。这种闸阀任何人徒手都可以开关。许多油井的套管环腔内存在一定压力的石油天然气。一些靠近农村的油井,农民们常用塑料管线接到套管闸阀上,非法将套管中的天然气接到家中使用,不但国家能源遭受损失,而且经常引发火灾、爆炸、中毒等事故。还由于套管闸阀每只价值约500元,因此常被不法分子偷卸盗走,使得套管中的天然气毫无控制地排放到大气中,既造成浪费,又污染了环境,并且很不利于采油井场的安全生产。为此,经常采取焊接套管、封闭大四通套管出口的方法,虽然防止了套管气被盗或外泄,但却损坏了大四通的套管接口(一只大四通价值3500元),而且再也无法进行油井的洗、压井作业。这一问题已严重影响到油田的正常生产、环保和安全。
为了从根本上解决这一问题,特此研制了该采油井口防盗气单向阀。用此单向阀代替原来的套管闸阀,不法分子就无法擅自接管线盗气,也不再盗卸此阀,并且利用此阀同样可以进行洗、压井作业。
本实用新型是由下述技术方案实现的:
该阀由阀外壳体、防盗过流挡板、阀芯总成、内端盖和密封圈组成。其特征是阀芯总成由阀芯孔板、阀球、弹簧、弹簧座和阀芯壳体组成。阀球和弹簧都装在弹簧座内,弹簧座和阀芯孔板都装在阀芯壳体内。阀芯总成装在阀外壳体内腔中。防盗过流挡板装在阀芯总成外端部的阀芯壳体的外端。内端盖装在阀外壳体内端部将阀芯总成压住。密封圈有4个,分别装在有关部件的螺纹退刀槽处、阀芯孔板外圆处和内端盖外圆处。
上述采油井口防盗气单向阀中的防盗过流挡板为圆盘形,沿边缘均布6~8个轴向过流通孔。它既可阻住挡不法分子由此处顶开单向阀盗气,又可以为洗、压井作业提供必要的液流通道。
上述采油井口防盗气单向阀中的弹簧座的外形为圆柱形,下端部有个经向环形外凸台。内部有空腔,空腔上半部内径大于下半部内径,下端口有径向环形内凸台。圆周中上部位均布加工3个纵向宽槽,形成3条纵向窄框。
按照上述技术方案和结构特征加工制成的采油井口防盗气单向阀,代替原来的套管闸阀安装到井口装置上。因其不采用手动开关方式,平时能自动关闭,套管内的天然气不会外泄,不法分子也无法擅自盗气。即便盗去此阀也不能用于其它场合,由于不能通用,无利可图,也就不会再被盗卸。当需要洗、压井作业时,完全可以利用该单向阀,与洗、压井配套设备相连接,带压流体能顶开其中的阀球进入套管环腔。此单向阀结构较简单,造价不到原用闸阀的一半,其专用卡箍和钢圈也比原来的卡箍总成价格降低一半。所以应用此阀后,每只可节省直接费用500元左右,其间接经济效益和社会效益更加可观。
附图1是本实用新型的整体结构全剖侧视示意图,也是图2的B-B旋转剖视图。
附图2是图1的A-A断面示意图。
结合附图对本实用新型的实施例阐述如下:
附图中,1是阀外壳体,2是防盗过流挡板,3、4、9、12是橡胶密封圈,5是阀芯孔板,6是阀球,7是阀芯壳体,8是弹簧座,10是弹簧,11是内端盖。C是过流通孔,有6~8个。
以上零部件的装配顺序是:先将弹簧10装进弹簧座8,再将阀球6置于弹簧10的外端。把密封圈4装到阀芯孔板5的外圆槽中,并用阀芯孔板5压住阀球6外端,然后将四者一起装进阀芯内壳7,这就构成了阀芯总成。把密封圈3、9分别装到阀芯内壳7的前部、后中部螺纹退刀槽中,再将防盗过流挡板2装到阀芯内壳7的前端,然后将整体装进阀外壳体1的内腔,并拧紧前部配合螺纹。把密封圈12装到内端盖11外圆的环槽中,最后将内端盖11装进阀外壳体1,并拧紧配合螺纹。
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