[实用新型]白金首饰浇铸机

说明书

本实用新型属于首饰制造领域，特别涉及一种能适应单个或几个首饰制造的小型白金首饰浇铸机。

首饰已经成为现代人生活中不可或缺的物件，佩带首饰是女性尤其是年轻女性的时尚。当今，国际首饰流派纷程，风格多变；国内人们的观念也发生了根本的变化。从“保值”到“装饰”，从黄金转向色泽更优雅价格更昂贵的白金，从满足于“有”发展到追求造型独特、线条流畅协调、品位格调高雅、和谐完美的生理心理自我追求的综合效应。而市售白金首饰的品种、花式，远不能满足这种因为文化、习惯、风格、民族、感情和性格等诸多因素影响的非常个性化的需求。

本实用新型的发明目的是克服上述缺陷，设计一种经济，实用，优质的，能适应单个或几个异型首饰制造的，满足个性化需求的小型白金首饰浇铸机。

本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实施的：

设计一种属于首饰制造领域的白金首饰浇铸机，包括浇铸护、压力机构、白金模具和控温机构，其特征是：浇铸炉1由炉盖12、炉体13、电炉31和护圈14构成，

其炉盖12和炉体13，均为金属内壁9金属外壁10包裹着的夹层构造，夹层中充填有保温材料11，炉体侧壁有测温孔7，供感温元件热电偶5插入炉膛，护圈14支撑在炉体13的内侧壁上，放在炉体13底部的电炉24，由电炉丝17和中央带“凸”形突起的压力台16的电炉盘15构成，电炉24由低压调节器27控制、供电。

压力机构2由立柱25、旋转套筒22、定位套筒18、压力杆19和限位器23构成，

立柱25固定在炉体13顶面一端，旋转套筒22形，有定位旋钮26的竖管套接在立柱25上，定位套筒18形，下端带挡热板21的竖管套接在压力杆19上，有定位旋钮26的横管与旋转套筒22的横管相对套接，通过分别调节定位套筒18和旋转套筒22两者的定位旋钮26，可使压力杆19以立柱25为圆心作轴向和径向位移。

管状压力杆19的下端为碗形压力头20，与压力台16同心的碗形压力头20内充填着保温材料11，

限位器23形，固定在炉体13顶面一端，与立柱32并列，调整好定位套筒18和旋转套筒22两者的定位旋钮26和限位器23的位置，可在浇铸时使压力杆19立即精确一步到位，保证铸模成功率和成品质量。

控温机构3由低压调节器27、电炉24、交流接触器30、温度控制器28、温度显示器29和热电偶5构成，电炉24经低压调节器27、交流接触器30的触点与电源联接，热电偶5联结温度控制器28和温度显示器29，温度控制器28与交流接触器30的线圈连接。

设定工艺温度范围后，电炉24经低压调节器27供电开始加热，当炉膛温度升达设定温度上限时，经感温元件热电偶的导线反馈至温度控制器28，交流接触器30的触点被断开，电炉停止加热；稍后，当炉膛温度降到设定温度下限时，经感温元件热电偶的导线反馈至温度控制器28，交流接触器30的触点被闭合，电炉重新加热。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述：

图1是本实用新型一个实施例的整机形态示意图；

图2是一个实施例的浇铸炉结构、形态示意图；

图3是一个实施例压力机构的结构、形态放大示意图；

图4是一个实施例的带压力台的电炉盘结构、形态俯视示意图；

图5是控温机构的联结状态示意框图。

图中，1浇铸炉；2压力机构；3控温机构；4白金模具；5感温元件热电偶；6浇铸炉盖的手柄；7测温孔；8导线；9浇铸炉的金属外壁；10浇铸炉的金属内壁；11保温材料；12炉盖；13炉体；14护圈；15电炉盘；16电炉盘中心的突起压力台；17电炉丝；18定位套筒；19压力杆；20压力头；21挡热板；22旋转套筒；23限位器；24电炉；25立柱；26定位旋钮；27低压调节器；28温度控制器；29温度显示器；30交流接触器。

实施例：小型白金首饰浇铸机

电炉功率1000W，50～110V；浇铸炉体，炉盖的金属内、外壁和压力机构的部件采用碳钢；保温材料选用硅酸盐类，例如石棉纤维、硅藻土或轻质碳酸镁；压力头20内添加水或油作为瞬间增压材料。

材料白金在坩锅中熔融备用，浇铸炉内保持800～1000℃，打开浇铸炉盖，向白金模具中浇铸入定量白金，压下压力杆，增压材料在高温下产生瞬间高压，从常压到目标位仅0.3sec，经脱模、清洗、表面处理后即得理想产品。

本实用新型利用瞬间高压成型，耗能低、成型快，经济实用；产品质量好，花样多，铸模成功率大于90％；控温准确，过程安全，能利用白金模具生产出各种各样款式的白金首饰，效果显著，达到了预期的发明目的。