[实用新型]新型半自动制钵机

说明书

本实用新型涉及一种改进的半自动制钵机，用于农田营养钵的制作，属于农业机械领域。

农田营养钵的制作分人工制作和机械制作两大类，根据制钵数量大小的要求，可对两者进行选用。机械制作因其劳动强度低，生产效率高等特点，深受人们喜爱。但是，对较小规模的钵体制作，其优越性得不到很好的体现，随之出现了半自动制钵机。现有的半自动制钵机欠合理，整机协调性不好，运行可靠性差，成品率低，生产效率低，操作难度大，且没有播种功能。

本实用新型的目的在于提供一种结构合理的新型半自动制钵机，该制钵机操作方便，具有播种功能，生产效率高，成品率高，且整机协调性好，运行可靠性好。

本实用新型所述的新型半自动制钵机，包括机架、模板运送机构、覆土机构、打孔机构、播种机构、压实脱模机构，其模板运送机构包括推移件和滑轨，打孔机构和压实成型、脱模机构为一套机构，覆土机构、打孔机构、播种机构依次置于固定于机架上的模板滑轨上，打孔机构的打孔压头、播种机构的下种型孔的个数均与模板上的钵孔数相对应，模板下有可活动底板，模板和底板配合在滑轨上，底板上设有推移件。整机结构为卧式，结构科学合理，可较好地保证各工序间的协调一致性和良好的运行可靠性，操作方便。

其中：

覆土机构包括覆土框和支架，覆土框铰链在支架上，一并固定在覆土工位上。覆土时，将覆土框翻转到成型模上，人工将土放入框内且刮平。

机架的滑轨下设有接钵盘导轨，以方便移取钵体。

打孔装置为导柱移动结构，打孔压头固定于压板的底面上，压板与导柱上的导套连接。压板带动压头可沿导柱上下移动，从而完成打孔动作。压板的压制动力为手轮螺旋传动，螺杆的下端固定压板，螺杆穿过机架横梁，上端连接手轮。

播种装置包括料斗、布种盒、活动布料板和固定排种板，活动布料板位于固定排种板的上面，固定排种板上的下种型孔与模板上的钵孔位置相对应，活动布种板上的布种型孔与固定排种板上的下种型孔相对应且错位布置，布种盒置于活动布种板上，布种盒可相对布种板移动。布种盒中设有两个相互平行的筒状布种刷，布种刷与布种盒的移动方向垂直布置，两布种刷间留有盛种空间，两播种刷的同一侧轴端分别连有齿轮，两齿轮可与中间的滑移齿轮交替啮合，滑移齿轮的轴与布种盒固定连接，滑移齿轮与固定在机架上的齿条啮合。这样，可使两个布种刷在布种盒的两个移动方向上轮流交替工作。

活动布种板上设有布种盒的移动限位装置，为了简化结构，将该限位装置设计为活动布种板的活动动力装置，活动布种板的移动复位由其上设有的复位弹簧完成。

该播种装置能够实现整盘播种，播种效率高，对种子的适应性强，工作可靠性好，空穴率小于3％，重播率小于2％。

压实成型、脱模机构与打孔机构为一套机构，即打孔、压实成型、脱模动作是在一个工位上完成。为了使打孔机构能够完成压实成型、脱模的操作，在打孔机构中，压板上方增设有限位压板，压套固定在与压板通过压套限位压柱悬接的固定板上，限位压板上对应有使压套限位压柱穿出的空隙。该结构既能使打孔压头打孔，又能保证压套完成压实和脱模。

为了较好地控制压钵高度，在压实时增设有压实限位装置，将压实限位压柱悬接在压板上，限位压板上对应有使压实限位压柱穿出的空隙。

打孔时，转动限位压板上的手把，使压套限位压柱和压实限位压柱均对应于限位压板上其相应的穿出空隙，使其不被限位压板压住，打孔压头可伸出压套进行打孔；压实成型、脱模时，使压套限位压柱和压实限位压柱均偏离于限位压板上其相应的穿出空隙，使其均被限位压板压住，则打孔压头缩在压套中，压板下压时，打孔压头和压套一起压制钵体，当压实限位压柱的下端接触模板时，压实成型完成；此时，将模板下的活动底板抽去，并使压实限位压柱对应于限位压板上其相应的穿出空隙，使压板继续下压，钵体便从模板中脱出，落在接钵盘上。整理模板至初始位置，完成一个工作循环。本实用新型制作的钵体结实，不易破碎，成品率高。

本实用新型中，其模板上可设计60～100个钵孔，梯形钵孔时钵孔数可以少，圆锥形钵孔时钵孔数可以多，生产效率可达3500～5000个钵/小时。模板的钵孔决定着钵体的形状，这可以根据具体情况而定，从而可以制作圆锥状、圆台状、棱状等的各种形体。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1、本实用新型的一结构示意图，亦为一实施例。

图2、图1中的播种机构示意图。

图3、图2中M部分放大图，展示活动布种板、布种型孔与固定排种板、下种型孔间的位置关系。

图4、换向机构示意图。