[实用新型]立式串组高压气体储球

说明书

立式串组高压气体储球属于气体储存设备领域。

传统高压气体如氧、氮、二氧化碳和天然气及液化气体都是用无逢高压钢瓶组储存。国外的高压钢瓶单支最大可以生产到容积为1700升。而我国因钢材和制造工艺设备的限制，目前单支最大只能生产到容积为70至90升，远不能满足工业生产的需求，见附图3(图中含义详见附图说明部分)，无逢高压钢瓶是长园筒型壳体，两端封以球型封头。上述结构存在壳体上各向应力不等的缺陷，如园筒体上轴向应力仅为径向应力的一半，即σx＝1/2σ_y，特别在封头与筒体的连接部位，由于结构不连续，还存在着峰值应力和附加弯矩，影响了钢瓶的长期安全使用。

本实用新型的目的：利用高压储球组替代无逢钢瓶组储存高压工业气体及其液化气体。克服高压筒型壳体各向应力不等的缺陷，提高了安全性，提高储气能力，便于制造及节约材料。

本实用新型是这样实现的：参见图1、图2(图中含义详见附图说明部分)。一种主要由储球1、储球之间的连接体3、底座5、进、排气阀门及管道、安全阀、排污阀门及管道组成的立式串组高压气体储球，其特征是储球1通过储球间的连接体3立式串联组成立式串组高压气体储球，储球1的底部有排污阀门及管道2，储球1的上部有安全阀A、进、排气阀门及管道4，储球1之间通过连接体3垂直连接，最下面的储球1的下部与底座5连接，底座5的底面结构与被放置的表面结构相匹配。

所述的立式串组高压气体储球，其特征是储球1由两个冲压成型的半球壳对接焊成的储球。

所述的立式串组高压气体储球，其特征是储球1上开口处与相应的管道的连接用对接接头的焊接方式。

所述的立式串组高压气体储球，其特征是至少有一个储球1。

本实用新型的优点：球型壳体上各向应力相等，壳体受力均匀，材料力学性能得以充分发挥，使用安全。同等体积的容器，球体的表面积最小，即材料最节约。立式串组储球占地面积小且容积增加。制造工序简单、造型美观。

附图说明：图1、图2、图3为本说明书附图，都是示意图。

图1是立式串组高压气体储球的正视图；

图2是储球1的正剖面图；

图3是已知无逢高压钢瓶的示意图。

图中中心线用点划线表示，剖面上有剖面线。图中相同的部件及含义用同一序号或符号表示，以说明一致、清楚、便于理解。图1是立式串组高压气体储球的立式放置的示意图，1为储球，2为排污阀门及管道，3为储球1之间的连接体，4为进、排气阀门及管道，A为安全阀，5为与最下面储球1的下部连接的底座，底座的底面与放置的表面形状相匹配一致，防止倒下。图2是过储球1轴线剖开的剖面图，示意两半部球壳体1A、1B的焊接连接，C为焊逢，示意球壁上受力分析，σ_X为轴向应力，σ_Y为径向应力，图中有剖面线。图3为无逢高压钢瓶的示意图，6为两端半球形封头，6A为园筒体，图中有园筒壁受力分析，σ_X为轴向应力，σ_Y为径向应力。

实施例：立式串组高压气体储球

图1、图2为本实施例的附图，图中含义详见附图说明部分。储球1为用两个冲压成型的1A、1B半球壳对接焊成储球1。储球1上有开口与排污、进气、排气管连接的方式为对接接头的焊接方式。根据需要可用多个储球1立式串接，每两个储球1间用连接体3焊接连接。最下面的储球1的下部与底座5的上部焊接，底座5的底面上有座板与放置表面相配合使组成的立式串组高压气体储球立牢。

本实施例代替了无逢高压钢瓶储存高压气体及液化气体。克服原园筒钢瓶受力不均匀的缺陷。球壳体受力均匀了，增加了储球的使用寿命。本实施例还有省材料、占地面积小，好制造、外型美观，增强了储球容积的优点。