[实用新型]一种孔板拉压式传感器

说明书

本实用新型涉及电阻应变式传感器领域。

目前的电阻应变式传感器如S型、板环型、柱形等都存在一些缺点，S型过载能力差，安全系数低；板环型抗侧偏扭力能力差，不适于高精度场合；柱型灵敏度低，不适于远距离测量。

本实用新型的目的在于提供一种高精度、高灵敏度、具有较大安全系数、较强抗侧偏扭力的电阻应变式传感器。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括应变体及其两端的力引入体，应变体的几何中心开有通孔，通孔中设有其边缘大致平行十字形薄板，薄板的四端与通孔壁相连，应变计分别贴于薄板支叉的单面或双面。

在采用以上技术方案的同时，本实用新型还可采用以下技术方案：

所述的十字形薄板与通孔壁相连处设有圆弧过渡，十字形薄板的交叉处也为圆弧过渡。

通孔壁在十字形薄板的夹角处设有补偿片的载体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的应变计贴于十字形薄板的支叉，可分别感受纵向和横向的纯应力，因而可达到较高的精度；十字形薄板的截面积可做得很小比如仅为应变体的1％，所以其也可实现高灵敏度，也正因此，薄板只承受整个载荷的极少部分，因而可保证具有较大的安全系数；当外力产生侧向、偏转、扭转时，通孔对外力起缓冲作用，十字形薄板不受影响，因而提高了抗侧偏扭外力作用。所述的十字形薄板与通孔壁及十字形薄板的交叉处圆弧过渡可加强薄板应力集中处的强度；通孔壁在十字形薄板的夹角处设置补偿片的载体，该载体与薄板不相连，不会受到变形的影响，因而补偿精确，更加提高了本实用新型的精确度。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例1的示意图。

图2为本实用新型实施例2的示意图。

实施例1

本实施例为拉式传感器。参照附图1。它包括应变体2及其两端的力引入体1，应变体2的几何中心开有通孔6，通孔中设有其边缘大致平行十字形薄板3，薄板3的四端与通孔壁相连，应变计4分别贴于薄板支叉的单面或双面。

在加工时，可在应变体的几何中心对开一对同轴的盲孔，通过切割将盲孔之间的薄板加工成十字形。

所述的十字形薄板3与通孔6壁相连处可圆弧过渡，十字形薄板3的交叉处也可圆弧过渡。

通孔壁在十字形薄板的夹角处还可设置补偿片的载体5，载体5与薄板3不相连。

在加工时，可在上述两盲孔之间的薄板上通过割槽形成载体7及十字形薄板3。

实施例2

参照附图2。本实施例为压式传感器。除应变体2一端的力引入体1形状改变外，其它与实施例1相同。