[实用新型]磁力预紧密封式止回阀

说明书

本实用新型涉及一种用于输送液体(水、油等)管路作单向止回作用的方向控制阀。

止回阀(也叫逆止阀、单向阀)广泛应用于液体输送的管道系统中，其作用是只允许液体一个方向流动而不允许反向流动。目前，市场上应用的止回阀按构造可分为自重预紧密封式和弹簧预紧密封式两类。前者如旋起式止回阀和升降式止回阀，其特点是流动阻力小，但密封性能差。后者如梭式止回阀和蝶式止回阀，其特点是密封性能好，但流动阻力大。就以上列出的四种止回阀而言，旋起式止回阀因开度大，阻力最小，但由于靠自重预紧密封，故密封性能最差。而蝶式止回阀因靠弹簧推力预紧故其密封性能最好，但由于开度小，且液体流经阀体时要克服弹簧的预紧力(此预紧力随液流增大而增大)，故其阻力最大。

本适用新型的目的是提供一种新型的止回阀，它兼顾了上述两类止回阀各自的优点：即在液体正向流经止回阀时阻力小(与旋起式止回阀相同)，而在液体反向流动时密封截止性能好(与蝶式止回阀相同)。

为达此目的，所采用的技术方案是利用现有的旋起式止回阀结构，在阀体内部装上永久磁铁，当旋起板(采用铁磁性物质)处在关闭位置时，由于此时旋起板的位置与永久磁铁的距离极近，其产生的吸引力使旋起板压在橡胶密封垫的预紧力增加，故提高了止回阀的密封性能；当旋起板处在打开位置时，因其远离永久磁铁，其吸引力近乎为零，因此液流经过时，只需克服由旋起板本身自重产生的阻力即可，故该阀的正向阻力很小，为了缓冲止回阀关闭时旋起板对永久磁铁的冲击，在二者之间加设了缓冲橡胶垫，为了能调整永久磁铁对旋起板吸引力的大小特加设了调整丝帽。为了使旋起板在处在关闭位置时能有一个向下的平行移动，特将旋起板上的孔与其配合的销轴采用大间隙配合。

本实用新型的优点是：液体正向流经止回阀时流经阻力小，反向截止时密封可靠。

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为阀体上部局部放大图。

图2为显示销轴与阀板之间配合关系的局部放大图。

图3为磁力预紧密封式止回阀总成主视图。

图4为磁力预紧密封式止回阀总成俯视图。

图5为阀体构造主视图。

图6为阀体构造俯视图。

图7为旋起板构造主视图。

图8为旋起板构造府视图。

图9为限位销构造主视图。

图10为限位销构造左视图。

图11为密封橡胶垫构造主视图。

图12为缓冲橡胶垫构造主视图。

图13为密封橡胶垫构造俯视图。

图14为缓冲橡胶垫构造俯视图。

图15为丝堵构造主视图。

图16为丝堵构造左视图。

图17为永久磁铁构造主视图。

图18为销轴构造主视图。

图19为销轴构造左视图。

图20为永久磁铁构造俯视图。

图21为阀座构造主视图。

图22为阀座构造俯视图。

图23为调整丝帽构造主视图。

图24为调整丝帽构造俯视图。

图中：1，阀体   2，旋起板   3，限位销   4，密封橡胶垫5，销轴   6，丝堵   7，缓冲橡胶垫   8，永久磁铁   9，阀座10，调整丝帽

在图3中，阀体1下端焊有阀座9(阀座9与阀体1采用满焊，以防止液体从焊缝中泄漏)，在阀座9上的环形槽内装设密封橡胶垫4，阀座9的内孔制成丝扣与调整丝帽10的外螺纹相连，调整丝帽10与阀座9之间装有永久磁铁8及缓冲橡胶垫7，销轴5装在阀体1的内孔中，两端用丝堵6涂密封胶拧紧。销轴5上松套着旋起板2，其松套的间隙11是为了保证旋起板2在关闭位置时能在磁力的作用下有一个向下的平移，以保证密封的可靠性，旋起板2可绕销轴5转动，旋起板2是由具有铁磁性的材料(如黑色金属)制造。为了使旋起板2在液体正向流动结束时能在自重力的作用下可靠地反回到密封位置，故加设了限位销3以保证旋起板2旋起时具有一定的回位力矩。

该实用新型的工作原理及工作过程介绍如下；

在无水或水欲反向流动时，旋起板2在本身重力的作用下关闭在阀座9上，由于阀座9下安装着永久磁铁7，因此对阀座9上的密封橡胶垫4产生压紧力，故起到了良好的密封作用，当液流正向流动时，在液动力的作用下冲开旋起板2使之处在图1的双点划线位置，也即该止回阀打开，由于此时旋起板2整体与永久磁铁8的远离，磁铁的吸力几乎为零，故此时液流经过该止回阀的阻力比弹簧预紧密封式的阻力要大为减小，同时，与旋起式止回阀相比其阻力还要小，因其不靠重力而靠磁力进行初始密封，旋起板2的重量可做得很轻之故。