[实用新型]真空负荷开关绝缘座

说明书

本实用新型涉及一种真空负荷天关的绝缘座，特别是涉及一种高压真空负荷开关的绝缘座。

绝缘座作为高压真空负荷开关的主要配件，用于高压真空负荷开关主回路的绝缘和固定。一种公知的高压真空负荷开关绝缘座，其绝缘座的结构是采用分体结构，及真空负荷开关动静触头用二个绝缘座，隔离开关静触头用一个绝缘座，熔断器用另一个绝缘座。由于这种绝缘座分体成四个，尺寸较大，不紧揍。安装较复杂，安装质量不易保障；而且绝缘座上未设置将真空管隔离的纵向隔板，一旦一个真空管爆裂将易影响相邻的真空管。

本实用新型的目的是提供一种安装方便、结构紧凑、性能可靠且具有防爆功能的绝缘座。

为达到上述目的，本实用新型绝缘座为一体结构，由真空管槽、隔离开关动触头槽、绝缘座固定架、接地开关静触头固定架和熔断器固定架构成；真空管槽的横截面为一个与真空管外形相配的U型面，该U型面是由真空管槽平面底板和与真空管槽平面底板近似于直角的两个长侧壁构成，且真空管槽的两个长侧壁的高度比真空管沿真空管槽平面底板垂直方向的尺寸高，这两个长侧壁起到了防爆隔板的作用；隔离开关动触头槽的横截面为一个与隔离开关动触头外形相配的环绕型面，该环绕型面是由隔离开关动触头槽圆弧面底板和与隔离开关动触头槽圆弧面端面近似于直角的两个长侧壁构成，真空管槽与隔离开关动触头槽共用同一底板，两槽的开口方向彼此相反；隔离开关动触头槽的短侧壁与真空管槽第一短侧壁位于同一平面，该隔离开关动触头槽短侧壁上开设有一孔，该孔直径略大于隔离开关动触头横截面直径；沿真空管槽纵向延伸、并与真空管槽第二短侧壁相连接有一个熔断器固定架，该熔断器固定架与平面底板平行的第一平面上开设有熔断器固定孔，与该第一平面对称平行的熔断器固定架第二平面上设置接地开关静触头；沿隔离开关动触头槽垂直方向设有绝缘座固定架，绝缘座固定架的一端连接隔离开关动触头槽，该绝缘座固定架的另一端面上设置第二螺钉支座。

由于本实用新型绝缘座采用一体结构，真空负荷开关、隔离开关动触头、接地开关静触头及熔断器均可安装在该绝缘座上，使得安装较容易，安装质量容易保障；且由于绝缘座上设置将真空管隔离的纵向隔板，一旦一个真空管爆裂将不会影响相邻的真空管，从而大大降低了修复成本。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型绝缘座的透视图；

图2为本实用新型绝缘座的截面视图。

如图1、图2所示，本实用新型绝缘座为一体结构，由真空管槽1、隔离开关动触头槽2、绝缘座固定架3和熔断器固定架4构成；真空管槽1的横截面为一个与真空管6外形相配的环绕型面15，该环绕型面15是由真空管槽平面底板12和与真空管槽平面底板12近似于直角的两个长侧壁11构成，且真空管槽1的两个长侧壁11的高度比真空管6沿真空管槽1平面底板12垂直方向的尺寸高，用于隔离各真空管6，起到了防爆隔板的作用；隔离开关动触头槽2的横截面为一个与隔离开关动触头5外形相配的环绕型面23，该环绕型面23是由隔离开关动触头槽2平面底板12和与隔离开关动触头槽2平面底板12近似于直角的两个长侧壁24构成，真空管槽1与隔离开关动触头槽2共用同一平面底板12，两槽的开口方向彼此相反；隔离开关动触头槽2的短侧壁21与真空管槽1第一短侧壁13位于同一平面，该隔离开关动触头槽2短侧壁上21开设有一孔22，该孔22直径略大于隔离开关动触头5横截面直径，使隔离开关动触头5能从该孔22穿过；沿真空管槽1纵向延伸、并与真空管槽1第二短侧壁14相连接有一个熔断器固定架4，该熔断器固定架4与平面底板12平行的第一平面41上开设有熔断器固定孔42，用于固定熔断器7，与该第一平面41对称平行的熔断器固定架4第二平面43上设置接地开关静触头支座44；沿隔离开关动触头槽2平面底板12垂直方向，绝缘座固定架3的一端连接隔离开关动触头槽2，该绝缘座固定架3的另一端面上设置第二螺钉支座31，用来固定真空负荷开关绝缘座。