[实用新型]龙骨气动随动剪切机

说明书

本实用新型是关于一种剪切机，尤指一种龙骨气动随动剪切机。该龙骨气动随动剪切机是用于建材的龙骨的切断装置。

传统习知的用于建材的龙骨的切断装置，均是用砂轮锯或飞锯，该装置是靠电机带动砂轮盘片或飞锯盘片的转动，利用高速摩擦从而锯断龙骨产品。现有技术的缺点包括：

1、因其不是与生产龙骨的流水线连接，不能一次完成龙骨的制作和剪切的功能。

2、因其是利用砂轮盘片接触被锯断物，所以容易造成砂轮盘片的断裂，从而容易造成人员和机械的损伤。

3、因砂轮盘片具有一定厚度，所以产品被切断处的缺口很大，同时产品的切断处的变形也较大，给施工造成不利。

4、现有技术的噪声和震动都比较大，不利环保的要求。

本实用新型的主要目的是在提供一种龙骨气动随动剪切机，因其是与生产龙骨的流水线的末端连接，故可将龙骨的制作剪切一次完成。

本实用新型的次一目的是在提供一种龙骨气动随动剪切机，因其不用砂轮盘片，故可以有效减少人员和机械的损伤。

本实用新型的另一目的是在提供一种龙骨气动随动剪切机，其可有效地提升产品的优良率。

本实用新型的再一目的是在提供一种龙骨气动随动剪切机，其具有无噪声和无震动的优点。

为达上述目的，本实用新型龙骨气动随动剪切机至少包括：一支架，为一架体；一移动平台，固定于支架上方，该移动平台为矩形，且在其上表面开有一滑槽；一切刀组，通过移动平台上表面开的滑槽固定在移动平台中的滚轮上。

其中该移动平台包括：一台面为矩形框体、中空，在矩形框体内中空的位置固定有一汽缸，该汽缸的活塞部分与切刀组连接。

其中该切刀组包括：一刀架，为一概似矩形的板体，在刀架的斜上方固定有一油缸，在刀架的一面固定有滑道，该滑道的方向与油缸的方向平行，一动刀，一端固定在油缸中活塞杆上，另一端与滑道配合并贴靠于刀架的一面。

其中该切刀组中的刀架同时为定刀，在定刀和动刀上开有形状相同的定刀刀口和动刀刀口。

为进一步说明本实用新型的结构和特征，以下结合实施例及附图对本实用新型作一详细描述，其中：

图1是本实用新型较佳具体实施例的主视结构图。

图2是本实用新型较佳具体实施例的侧视图。

图3是图2中的部分放大图。

为能使贵审查委员能更了解本实用新型的技术内容，特举一较佳具体实施例说明如下。

请结合参阅图1、图2和图3所示，一种龙骨气动随动剪切机，其中包括：一支架10，为一架体；一移动平台7，固定于支架10上方，该移动平台7为矩形，且在其上表面开有一滑槽72；一切刀组20，通过移动平台7上表面开的滑槽72固定在移动平台7中的滚轮9上。

其中该移动平台7包括：一台面71为矩形框体、中空，在矩形框体内中空的位置固定有一汽缸8，该汽缸8的活塞部分与切刀组20连接(该汽缸8为已知技术)。

其中该切刀组20包括：一刀架3，为一概似矩形的板体，在刀架3的斜上方固定有一油缸2(该油缸2为已知技术)，在刀架3的一面固定有滑道1，该滑道1的方向与油缸2的方向平行，一动刀6，一端固定在油缸2中活塞杆上，另一端与滑道1配合并贴靠于刀架3的一面。

其中该切刀组20中的刀架3同时为定刀5，在定刀5和动刀6上开有形状相同的定刀刀口11和动刀刀口12，以便定刀5和动刀6形成一剪切状态。

本实用新型的工作过程为：

首先本实用新型与制作龙骨的设备的末端连接，当生产好的龙骨4直接插入到本实用新型的切刀组20上的定刀刀口11和动刀刀口12中，此时该定刀刀口11和动刀刀口12为重合，当插入的长度为需要的长度时，启动油缸2，该油缸2上的活塞杆带动动刀6动作，使动刀6和定刀5有一错位，形成剪切的目的，剪断龙骨4；因刚生产好的龙骨4从制作龙骨的设备的末端出来时是在运动的状态，所以本实用新型中的切刀组20也应与龙骨4的运动速度同步，其是利用移动平台7中的汽缸8带动滚轮9、切刀组20移动，当剪切完一段龙骨4后，汽缸8会带动切刀组20逆向龙骨4运动的方向重新回到移动平台7的另一端，开始下一个动作。

在这里需要说明的是，本实用新型中的油缸2、汽缸8的结构和控制过程均为已有技术，在此不详细描述。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、因其是与生产龙骨的流水线的末端连接，故可将龙骨的制作剪切一次完成。

2、因其不用砂轮盘片，故可以有效减少人员和机械的损伤。

3、其可有效地提升产品的优良率。

4、其具有无噪声和无震动的优点。