[实用新型]真空相变燃气(油)热水锅炉

说明书

本实用新型属于真空相变热水锅炉的改进，特别是真空相变燃气(油)热水锅炉。

目前已知的真空相变热水锅炉是在上锅筒内的上部蒸汽空间安装了一个钢制列管式换热装置，火焰通过锅筒筒壁，使锅炉系统中的“热媒水”在封闭、低温(95℃-99℃)，微负压的状态下汽化、沸腾，沸腾的蒸汽将热量传给换热装置内的流水，水被加热后流出。与此同时，蒸汽冷凝成水落下，再次被加热、汽化，反复循环，进行相变换热，具有高效、节能、安全的优点。不足之处是以煤为燃料，燃煤烟尘排放量大，污染环境。

本实用新型的目的在于提供一种真空相变燃气(油)热水锅炉，不仅具有以煤为燃料的真空相变热水锅炉高效、节能、安全的优点，而且可以燃用天然气或燃油，燃料燃烧烟尘排放量少，减轻对环境的污染。

本实用新型是这样实现的：一种真空相变燃气(油)热水锅炉，包括在锅筒内上部的蒸汽空间安装着列管式换热装置，从锅筒上部接出的连接管连接的负压调节装置和锅筒下部的燃烧机，在卧式锅筒内的两侧封闭固接着前管板和后板管，在锅筒内通过前管板和后板管自上而下依次安装着相互分隔开的供暖换热管组、茶浴换热管组和上回程烟管组，其中供暖换热管组和茶浴换热管组的两端分别设置有进口和出口，上回程烟管组的出口与带有烟囱的烟箱连通，上回程烟管组的进口与后转烟室连通，位于锅筒外的燃烧机与锅筒内下部安装的筒状燃烧室连通，燃烧室出口连接着与下回程火管组进口连通的前转烟室，下回程火管组的出口与后转烟室连通，在锅筒的底部装有进水管。

本实用新型工作时，在锅筒内和负压调节装置的壳体内分别加足定量水后，密闭锅炉系统，然后打开负压调节装置壳体下部的阀门放水，放去适当的水后关闭阀门，使锅筒的上部建立和控制锅炉内的真空度(负压)。燃气(油)由燃烧机送入燃烧室，在燃烧室内燃烧放热，未燃尽的烟火通过前转烟室进入下回程火管组内继续燃烧放热，高温烟气通过后转烟室进入上回程烟管组内放热后，进入烟箱，最后低温烟气从烟筒排出炉外。火焰通过加热燃烧室壳体、前转烟室和下回程火管组，使锅筒中的热媒水在密封、微负压、低温(95℃-99℃)状态下沸腾、汽化，蒸汽将热量传给供暖换热管组，使供暖换热管组内的流水被加热后由出口流至采暖管道，供采暖用；与此同时，蒸汽冷凝成水落下，再次被加热、沸腾、汽化，反复循环完成上述相变过程，位于锅筒上部热媒水中的茶浴换热管组，其换热管组中的流水被锅筒内的热媒水加热后由出口流出供饮用水和洗澡用水。本实用新型不仅具有热效率高、节约能源、安全可靠的优点，可防止超温、超压，确保安全运行，而且可以燃用天然气或燃油，燃料燃烧烟尘排放量少，减轻了对环境的污染。

图1为本实用新型的剖视示意图

图2为供暖换热管A部放大剖视示意图

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，一种真空相变燃气(油)热水锅炉，包括在锅筒10内上部的蒸汽空间安装着列管式换热装置，从锅筒10上部接出的连接管连接的负压调节装置15和锅筒10下部的燃烧机1，在卧式锅筒10内的两侧封闭固接着前管板16和后板管21，在锅筒10内通过前管板16和后板管21自上而下依次安装着相互分隔开的供暖换热管组9、茶浴换热管组7和上回程烟管组5，其中供暖换热管组9两端分别设置有进口8和出口11，茶浴换热管组7的两端分别设置有进口6和出口12，供暖换热管组9由在每根管的圆周面上设置有外凹内凸的螺旋槽的直管排列组合而成的管束，其管外壁的凹形螺旋槽用以增大和强化传热面积，管内壁呈凸起的螺旋线，目的在于改善水在管内的流动状况，呈螺旋状态流动，不易结垢，茶浴换热管组7由直光管组构成，位于锅筒10上部的水空间内，附图中的虚线表示锅筒内“热媒水”的水位线；上回程烟管组5的出口与带有烟囱14的烟箱13连通，上回程烟管组5的进口与后转烟室3连通，位于锅筒10外的燃烧机1与锅筒10内下部安装的筒状燃烧室2连通，在燃烧室2筒体的中部设置有圆环形凹槽的膨胀节19，可以防止燃烧室2筒体受热产生变形，燃烧室2的出口连接着与下回程火管组4进口连通的前转烟室18，下回程火管组4的出口与后转烟室3连通，在锅筒10的底部装有进水管20。在前转烟箱18后壁具有凹痕的薄弱面的外圆周上连接着防爆孔道17，防爆孔道17通向锅筒10外，当燃烧室内的压力超过安全值时，前转烟箱18后壁上的薄弱面爆裂，气压通过防爆孔道17泄压，确保本实用新型安全运行。